Меню

Устройство полов для холодильных камер



Устройство полов в холодильных камерах

В нашей стране устройство напольных покрытий регламентируется СП 29.13330.2011 «Полы» (Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88). В морозильных камерах, холодильниках и зонах низкотемпературного хранения в основном используют бетонные, полиуретан-цементные наливные и так называемые гибридные системы.

Особенностью полов в холодильных и морозильных камерах является более сложная многослойная конструкция, которая включает в себя систему обогрева, слой теплоизоляции, пароизоляции, армированную бетонную плиту и финишное покрытие (см. рис.). Эти элементы конструкции позволяют не только эксплуатировать пол при низких температурах (до –60 °С), но и обеспечить ему стойкость к механическим, абразивным и химическим нагрузкам. При этом необходимо соблюдать требование п. 5.21 СП 109.13330.2012 (Актуализированная версия СНиП 2.11.02-87. Холодильники). Покрытия полов в помещениях, где возможно движение напольного транспорта, в холодильных камерах, коридорах, вестибюлях и на грузовых платформах должны изготавливаться, как правило, из тяжелого бетона толщиной не менее 40 мм или из железобетонных плит марки по морозостойкости не менее F150. Класс бетона по прочности следует принимать B30. Монолитное покрытие пола должно проектироваться с разрезкой на квадраты и с установкой прокладок в стыках. Под теплоизоляцией пола должна быть предусмотрена железобетонная плита или бетонная стяжка толщиной не менее 80 мм, с классом прочности бетона не менее В15 и армированная стальной сеткой. Покрытия полов во взрывоопасных помещениях должны быть безыскровыми.

Прежде чем подробно рассмотреть виды покрытий, рассмотрим типы холодильных камер по температурным режимам (классификация приблизительная; см. таблицу).

В складах большой загрузки с холодильными камерами остановка рабочего процесса невозможна, поэтому полы должны быть выполнены качественно и не терять своих свойств при низких температурах.

Холодильные камеры должны быть прочными, термо- и теплоизолированными, устойчивыми к коррозии. Кроме того, эффективность работы подобных установок во многом зависит не только от ограждающих конструкций, но и от того, на каком основании они установлены. При неправильных проектных решениях из-за постоянной низкой температуры может промерзнуть бетон пола, а со временем и грунт под ним, что приведет к его пучению. Результат – постепенное разрушение пола и выход из строя дорогостоящего оборудования.

Для предотвращения разрушения температура грунта должна всегда сохраняться положительной и не опускаться ниже +3 °С. С этой целью плиту пола термоизолируют. В некоторых случаях выполняют обогрев. В конструкциях холодильных камер, где охлаждение осуществляется посредством трубопроводных систем с хладагентом, уложенных в бетонном полу, обогрев помогает их размораживать.

Финишное покрытие холодильных камер должно соответствовать ряду требований:

• Устойчивость к химическим веществам и органическим соединениям.

• Стойкость к высоким механическим и абразивным нагрузкам, так как поверхность пола постоянно находится под влиянием работающих холодильных установок и должна выдерживать частые перемещения грузов и специальной техники.

• Стойкость к температурным перепадам (согласно ГОСТ 9.401: морозостойкость при –60 °С без изменения защитных свойств не менее чем 75 циклов).

• Удобство эксплуатации. Полы в морозильных камерах могут загрязняться довольно быстро в результате постоянного перемещения хранимых грузов, движения обслуживающего персонала и т.д. Важно, чтобы покрытия не задерживали грязь, а также хорошо переносили очистку при помощи специальных веществ.

Типы холодильных камер по температурным режимам

Тип Температура, °С Применение
Среднетемпературные 0… +6 охлаждение и хранение плодоовощных культур, ягод, свежего молока и молочной продукции, полуфабрикатов; непродолжительное хранение и охлаждение свежей рыбы, мяса и продукции на их основе
+8… +14 длительное хранение фруктов, овощей, ягод, цветочных культур и растений, вина, пива, медицинских препаратов и изделий из натурального меха
Низкотемпературные –18… –22 хранение замороженных продуктов
–24… –28 обычная заморозка
–35… –36 шоковая заморозка

Типы покрытий

На протяжении многих лет в качестве финишного покрытия в холодильных и морозильных камерах укладывали мозаичные полы и плитку. Также начиная с 1990-х годов в нашей стране стали широко использовать систему топ бетон и полированный бетон.

Топпинговый пол (топ бетон) – пол из бетона, верхний слой которого упрочняется сухой смесью. Он обладает повышенной прочностью и натирается до блеска специальным оборудованием. В зависимости от условий эксплуатации упрочненное покрытие может служить до 25 лет. Данная технология является частью самого процесса изготовлении бетонного пола, так как упрочняющая смесь вносится непосредственно в свежеуложенный бетон. При обустройстве такого покрытия должна соблюдаться масса нюансов: положительная температура при производстве работ, отсутствие сквозняков, высокое качество бетона. При несоблюдении технологии обустройства такой пол начинает пылить через год эксплуатации, поэтому некоторые заказчики отказываются от него. Тем не менее, многие продолжают применять эту технологию, причиной чему невысокая стоимость и возможность ее использования в процессе строительства.

С развитием технологий стали применяться и наливные полы. Как правило они имеют гигиенический сертификат соответствия, что позволяет укладывать их в морозильных камерах для хранения продовольственных товаров. Производители редко дифференцируют полимерные покрытия в соответствии с конкретными видами холодильных камер. В основном каждый конкретный тип покрытия подбирается к температурному режиму хранения и нагрузкам, а не к тем продуктам, которые там будут храниться.

Полиуретан-цементные полы стали широко применять благодаря двум особенностям. Первая – для их изготовления используют традиционный для строительства способ заливки. Вторая – финишное покрытие одновременно упрочняет, выравнивает и декорирует цементно-бетонную стяжку. Технология отличается простотой и доступными ценами на материалы.

Полиуретан-цементные полы харатеризуют не только высокая механическая и химическая устойчивость, экономичный расход материала, но и способность выдерживать температурные нагрузки от –60 °С. Покрытие также можно обрабатывать паром температурой до +120 °С. При этом полиуретан, в отличие от других полимеров, не выделяет токсичных соединений. Толщина покрытия – от 2 до 10 мм.

Полиуретановый пол – бесшовное монолитное покрытие с долговечной и прочной структурой. Составной частью является гетероцепный полимер, обеспечивающий высокую прочность на сжатие и расширение.

Качественная поверхность способна выдерживать нагрузку до 25 МПа и не скользит даже в мокром виде. Она в полной мере обеспечивает простоту уборки и декоративные качества. Для любой используемой системы гарантируется пропитка бетона на 2–4 мм, при этом толщина слоя варьируется в пределах 0,2–10 мм. Готовое покрытие можно увидеть не только в холодильных камерах, но и в таких помещениях как административные здания, торговые площади, автосервисы, склады, развлекательные центры.

Полиуретановые покрытия принято разделять на тонкослойные, наливные, кварцнаполненные. Отличие их – в содержании наполнителя, что влияет на прочность, толщину и эксплуатационные свойства пола. При этом технологии нанесения покрытий остаются примерно одинаковыми, равно как и рабочий инструмент.

Карбоакрилатные, или метилметакрилатные, покрытия отличаются от остальных покрытий тем, что быстро полимеризуются. Уже через несколько часов после завершения работ такие полы будут готовы к эксплуатации. Эти покрытия выдерживают многократные перепады температур и сохраняют эксплуатационные качества в диапазоне температур от –45 °С до +60 °С, что дает возможность применять их в холодильных и морозильных камерах. Повышенное тепловыделение этих смол в процессе полимеризации позволяет производить работы с данным материалом даже при низких температурах, т.е. в любое время года и в короткие сроки.

Присутствие в материале акриловых смол, жестких полимерных структур и наполнителей придает полу с таким покрытием высокие эксплуатационные качества и характеристики. Высокая механическая стойкость покрытия позволяет надежно защищать поверхность от физических повреждений вследствие движения тяжелой техники, при ударных нагрузках, а также противостоять воздействию химически агрессивных сред.

Повышенная адгезия покрытия с основанием дает возможность наносить материал толщиной от 0,6 до 10 мм. Привлекательный внешний вид в совокупности с хорошими гигиеническими характеристиками и влагонепроницаемостью дают возможность использовать данный вид промышленного пола не только на объектах холодильной, но и пищевой, химической, фармацевтической промышленности, а также в сельском хозяйстве и различных сферах производства.

Правильность выбора и применения напольного покрытия для холодильника делается на основании комплексного анализа, исходя из будущего назначения и эксплуатационных условий, пожеланий заказчика и планируемого бюджета.

Источник

Обогрев полов и грунта под морозильными камерами

Антиобледенение и снеготаяние

Защита от плесени

Защита от потопа

Коврик с подогревом

Водяной теплый пол

Электрический теплый пол

Обогрев полов и грунта под морозильными камерами

Согласно п. 5.27 СП 109.13330.2012 «Холодильники. Актуализированная редакция СНиП 2.11.02-87», в зданиях промышленных холодильников с отрицательными температурами необходимо предпринять меры, чтобы исключить промерзание грунтов, которые выступают основанием для фундамента и полов. Это важное условие профилактики морозного пучения грунтов. Оно возникает при работе стационарных промышленных холодильных установок, в том числе:

ледовыми катками;
• холодильных или морозильных камер;
складов-холодильников.

Чтобы предотвратить промерзание грунта, важно создать барьер на пути холода, в чем и помогает система обогрева полов. С первого взгляда они напоминают систему «теплый пол», но при более подробном рассмотрении становится понятно, что принцип их работы несколько отличается. В случае с холодильными камерами греющий кабель закладывают под теплоизоляцией. Это нужно, чтобы обеспечить теплосъем в большей степени в направлении грунта. Теплые же полы, наоборот, укладывают над утеплителем, чтобы тепло шло в помещение.

Почему в холодильных камерах нужен обогрев пола

Из-за постоянной низкой температуры фундамент и конструкция пола промерзают даже при условии обустройства качественной теплоизоляции. Если не отсекать потоки холода, идущие вниз, то они дойдут и до грунта. В нем всегда есть влага, которая под действием холода замерзает. Поскольку лед по объему больше воды, промерзание приводит к вспучиванию грунта, а это опасно полным разрушением фундамента или пола морозильной камеры. В результате все сооружение может стать непригодным для эксплуатации.

Нормы и требования к искусственному обогреву зданий холодильников

Для предотвращения промерзания грунта под морозильными камерами применяются различные способы, но наиболее востребованным из-за простоты монтажа и экономичности является все-таки электрообогрев. Его нужно устраивать:

• под помещениями с отрицательными температурами;
• коридорами, которые к ним примыкают;
• вестибюлями;
• лифтовыми шахтами.

Согласно п. 5.28 СП 109.13330.2012, проектируя фундамент зданий холодильников, необходимо учитывать расчетную глубину сезонного промерзания грунтов по контуру объекта. Ее определяют по среднегодовой температуре воздуха того района, где будет вестись строительство сооружения. Значения температуры приводятся в таблице 2 п. 5.28 СП 109.13330.2012.

Среднегодовая температура воздуха района строительства, °C Расчетная глубина промерзания, м
Ниже 0
От 0 до 3 1.1 H»
От 3 до 5 1.2 H»
Более 5 1.3 H»

H» в таблице обозначает нормативную глубину сезонного промерзания, которую принимают по СП 22.13330 «Основания зданий и сооружений».

Устройство системы обогрева пола холодильных помещений

Электрическая система обогрева полов морозильных камер включает:

• Греющий кабель, укладываемый непосредственно в цементно-песчаную или бетонную стяжку.
• Систему управления в виде электронного регулятора, который устанавливают в шкафу управления.
• 2 датчика, измеряющие температуру пола камеры (в зависимости от нее включается/отключается обогрев).

Некоторые системы управления позволяют включать обогрев и в ручном режиме. Автоматически это происходит, когда температура пола камеры входит в рабочий диапазон (ниже +5 °C).

Требования к кабелю для обогрева пола морозильных камер

Подогрев пола в морозильных и холодильных камерах осуществляют, используя резистивный

. Еще он известен как кабель постоянной мощности. Может быть одно- и двухжильными. Одножильные кабели необходимо подключать с двух концов (ноль и фаза). Подключение двухжильных осуществляется с одной стороны, с другой для соединения жил устанавливают концевую муфту.

Для удобства монтажа резистивный нагревательный кабель поставляют в виде готовых секций. Это объясняется и тем, что самостоятельная заделка достаточно сложна. Прочие требования и особенности греющего кабеля для обогрева холодильных камер:

• Большая длина секций. Обусловлена тем, что площади морозильных и холодильных камер достаточно внушительные. В связи с этим в линейке часто представлены секции длиной свыше 100 м.
• Номинальная линейная мощность 4-9 Вт/м.
• Полимерная или минеральная изоляция.
• Стойкость к механическим повреждениям в виде оплетки и 2-3 слоев изоляции.

Одножильный кабель постоянной мощности НСКТ

В современных условиях для обогрева грунта морозильной камеры используют бронированные нагревательные кабели постоянной мощности НСКТ. Для удобства он поставляется в двух формах:

• Надежные секции, смуфтированные с установочными проводами и уже готовые к монтажу по проекту.
• В мерном виде на барабанах, которые обеспечивают возможность самостоятельно изготовить секции уже при выполнении работ непосредственно на объекте. Такой вариант несколько упрощает процесс монтажа системы обогрева полов в морозильных камерах.

Нагревательная секция в системе обогрева грунта холодильных камер представляет собой одножильный кабель с установочными проводами и соединительными муфтами, которые установлены с обеих сторон. С помощью муфт осуществляют механическое и электрическое подключение проводов с нагревательным кабелем.

Технические характеристики НСКТ

• Линейная мощность 30 Вт/м.
• Питание – 220-240 В.
• Диапазон температур для монтажа – от -30 до +90 °C.
• Рабочая температура на оболочке – до 90 °C.
• Сплошная изоляция из полиэтилена.
• Большой выбор длины секций – от 7,0 до 199 м.
• Диаметр поперечного сечения – 6,0-7,0 мм.
• Минимальный допустимый радиус однократного изгиба – 35 мм.
• Степень защиты – IP67.
• Степень горючести – не способствует распространению пламени.
• Срок службы – 25 лет.
• Гарантия – 5 лет для обогрева открытых площадей.

Двухжильные секции МНТ

Нагревательные секции МНТ представлены двухжильным резистивным греющим кабелем фиксированной длины и мощности, которые могут иметь значения, представленные в таблице.

Поскольку двухжильный кабель запитывается только с одной стороны, это облегчает процесс монтажа системы обогрева полов в холодильной камере. Электропитание подается с одного конца, поэтому упрощается расположение и подключение конструкции к терморегулятору. С одной стороны кабель оборудован концевой муфтой, а с другой – соединительной муфтой и установочным проводом.

На картинке можно видеть особенности маркировки электрического нагревательного кабеля МНТ. Из обозначения можно узнать всю информацию, необходимую для выбора установочного провода.

Технические характеристики МНТ

• Линейное тепловыделение 30 Вт/м.
• Питание – 220-240 В.
• Диапазон температур для монтажа – от -30 до +90 °C.
• Рабочая температура на оболочке – до 90 °C.
• Изоляция из фторполимера, которая выдерживает температуры до 200 °C.
• Смуфтирование с установочными проводами.
• Большой выбор длины секций – от 7,5 до 160 м.
• Диаметр поперечного сечения – 5,5-7,0 мм.
• Минимальный допустимый радиус однократного изгиба – 35 мм.
• Степень защиты – IP67.
• Степень горючести – не способствует распространению пламени.
• Срок службы – 25 лет.

Важные нюансы монтажа секций НСКТ и МНТ

Подробные требования к монтажу системы обогрева грунта под морозильными камерами приводятся в проектно-конструкторской документации, которую заказывают для обустройства системы подогрева в холодильной камере. Ниже перечислены требования, рекомендованные к соблюдению для действия гарантии. Так, при монтаже секций необходимо выполнить следующее:

• Убедиться в соответствии марки секции напряжению сети, к которой будет подключаться система обогрева.
• Фиксировать кабель в бетонной стяжке специальными крепежными элементами.
• Произвести монтаж системы обогрева пола холодильных камер без повреждений оболочки кабеля.
• Исключить пересечение и соприкосновение нитей нагревательного кабеля между собой (соблюсти минимальное расстояние между ними в 35 мм).
• Произвести заземление в соответствии с ПУЭ и СНиП.
• Проверить и занести в Протокол измерений электрическое сопротивление изоляции и нагревательных жил (необходимо сделать это до и после монтажа, а при использовании в стяжке – после ее заливки).
• Исключить трещины и пустоты в бетонной стяжке. Еще в ней не должно быть элементов древесины, утеплителя и прочих материалов с низким коэффициентом теплопроводности.

Секции, укладываемые непосредственно в стяжки, можно включать только после того, как бетон наберет нормальную прочность. Для затвердевания раствора требуется 28 дней (согласно СП 63.13330.2012).

Регулировка температуры обогрева

Система обогрева морозильных камер включает не только нагревательный кабель. Для его эксплуатации также необходим регулятор температуры. Компания «Теплолюкс» для этих целей рекомендует 2 вида регуляторов. Регулятор температуры РТ-300. Электронное устройство, позволяющее поддерживать температуру в шкафах управления. Оснащен индикацией нагрева и наличия питания, а также энергонезависимой памятью. Она позволяет при отключенном питании сохранять заданные параметры в течение любого времени.

Крепление осуществляется на перфорированную алюминиевую DIN-рейку. Поддержание заданной температуры осуществляется без дополнительной настройки. Когда в работе системы обогрева нет необходимости, ее можно легко отключить кнопкой включения-выключения на регуляторе.

Электронный регулятор температуры РТМ-2000. Еще одна модель регулятора с энергонезависимой памятью. Отличается универсальным многофункциональным программным обеспечением – позволяет контролировать 4 независимых канала.

Кроме многофункциональности регулятор РТМ-2000 обладает еще несколькими преимуществами, среди которых:

• Возможность установки датчиков температуры на большом удалении – до 1000 м.
• Очень высокая точность измерения температуры.
• Диапазон регулирования от -100 до 600 °C.
• Удобный и практичный ЖК-дисплей.
• Простое крепление на DIN-рейку.
• Сохранение параметров в энергонезависимой памяти.
• Абсолютная защищенность каналов измерения от помех.

60img src=»https://www.teploluxe.ru/upload/medialibrary/21f/21fdc0dc8e93a6844976f6eef99bf43a.jpg» width=60%>

Для систем обогрева под морозильными камерами особенно удобен алгоритм управления «Измеритель», который позволяет измерять и производить индикацию сразу 8 температурных каналов. Не менее значим режим «Таймер» для управления четырьмя независимыми каналами процентом мощности по периоду времени.

Система управления промышленным электрообогревом

Система управления необходима для увеличения ремонтопригодности греющего кабеля. С помощью нее при выходе из строя одной или нескольких секций можно продолжить использовать электрообгрев. Система управления обогревом холодильных камер основана на принципе селективности. При отключении неисправной секции нагрузка перераспределяется на систему резервирования.

Примером подобных устройств служат системы управления ConTrace. Они позволяют осуществлять анализ, контроль и управления электрообогревом. В линейке систем ConTrace представлены несколько модулей.

Модуль удаленного измерения температур ConTrace AS. Предназначен для установки в шкафах управления. Предусматривает до 8 каналов измерения температуры и 16 последовательно подключаемых модулей. Имеет искробезопасную электрическую цепь, а при масштабировании системы может включать до 128 измерительных каналов.

Модуль удаленного измерения температур ConTrace AS

Модуль можно располагать от регистрирующего устройства на достаточно большом расстоянии – до 1200 м. В комплекте с модулем (3) поставляются установочные кронштейны (1) и присоединительные винты (2), а также провода питания (4) и заземления (5).

Конструкция модуля удаленного измерения температур ConTrace AS

Модуль коммутации питания и интерфейса ConTrace IPS. Позволяет организовать сеть RS-485 для 247 модулей AS, а также MS, AS-xxx-Ex. Устройство имеет функции автоматического переключения питания с основного на резервный, индикации и сигнализации об аварийных ситуациях. Модуль обладает небольшим энергопотреблением – 3 Вт. Срок службы прибора – не менее 10 лет.

Модуль коммутации питания и интерфейса ConTrace IPS

Модули контроля и управления ConTrace MS. Каждый из модулей является полноценным контроллером с возможностью построения многоканальной системы управления. Устройства могут работать с различными температурными датчиками, обеспечивают плавное и дискретное управление нагрузкой. Еще одна удобная функция – счетчик времени наработки греющего кабеля. Также модули позволяют контролировать состояние в период простоя.

Модули контроля и управления ConTrace MS

Блок удаленного измерения температур ConTrace AS-xxx-Ex. Специальный блок для эксплуатации в полевых условиях и во взрывоопасных зонах. Последовательно можно подключить до 16 блоков, а при масштабировании системы возможно обеспечить до 128 измерительных каналов. От шкафа управления блок может находиться на расстоянии до 1200 м.

Блок удаленного измерения температур ConTrace AS-xxx-Ex

Расчет необходимой длины кабеля

Чтобы исключить промерзание грунта, система обогрева полов морозильных камер должна поддерживать температуру в диапазоне от +3 до +5 °C. С учетом этого рассчитывается необходимая мощность подогрева и длина кабеля. Они должны полностью компенсировать тепловые потери через напольное перекрытие.

Чтобы определить мощность системы и длину кабеля, потребуются температура воздуха в помещении, толщина и коэффициент теплопроводности всех слоев конструкции пола, в том числе утеплителя. Первым делом необходимо определить суммарный тепловой поток:

где S – площадь обогрева, кв.м., ΔT – разность температур между температурой в камере и требуемой температурой грунта, °C, R – термическое сопротивление пола камеры и изоляции, кв.м. • °C/Вт.

Полное термическое сопротивление вычисляют по формуле:

R = 1/α + δб/λб + δиз/λиз,

где α – коэффициент теплопередачи от воздуха в камере к бетонному полу, 8,7 Вт/кв.м. • °C; δб – толщина бетона над слоем утеплителя, м; λб – коэффициент теплопроводности железобетона, Вт/кв.м. • °C; δиз – толщина изоляции, м; λиз – коэффициент теплопроводности изоляции, Вт/кв.м • °C.

После вычисления значение теплового потока увеличивают на 10-20%, чтобы обеспечить запас. Мощность системы обогрева пола в морозильных камерах Qуд, составляет, как правило, 15-20 Вт/кв.м. В качестве примера можно взять холодильное помещение для замораживания пельменей и полуфабрикатов площадью S = 100 кв.м. с температурой внутри -30 °C. Тогда мощность секции должна быть равна:

P = S • Qуд = 100 • 15 = 1500 Вт.

Если взять секции МНТ из двухжильного кабеля с их линейной мощностью Pл = 30 Вт/м, то для указанного примера потребуется такая длина провода L:

L = P/Pл = 1500/30 = 50 м.

В случае применения секций НСКТ с линейной мощностью 30 Вт/м потребуется такая же длина греющего кабеля.

Выводы

Электрический обогрев пола морозильных и холодильных камер позволяет решить сразу несколько задач. Он исключает промерзание грунта, а также его последующее пучение. С системой подогрева пол можно монтировать прямо на грунт, не устраивая подвального помещения или вентилируемого подполья. Это экономит трудовые, финансовые и временные ресурсы. Уже при эксплуатации подогрев решает проблему возможного разрушения конструкции пола, фундаментов или прочих несущих элементов здания, например, колонн.

Ввиду простоты монтажа, а также невысокой стоимости электрический обогрев в холодильных камерах является наиболее предпочтительным способом решения вопроса промерзания грунта. Для таких объектов есть специальные кабели (одно-, двухжильные) и системы управления, которые могут регулировать работу системы даже без вмешательства человека.

Ваша заявка ПРИНЯТА
Наши специалисты перезвонят Вам в течении рабочего дня c 8-30 до 17-00

Вы можете заказать монтаж покупаемого оборудования

Источник

Читайте также:  Как убрать слой бетонного пола