Меню

Покрытие полов полимерными материала



Наливные полы: материалы и технология

В этой статье: история наливных полов; полимерные наливные полы; сухие смеси для наливных полов; рекомендации по проведению работ; производители, марки наливных полов и их стоимость.

Ровная плоскость пола без любых, даже самых незначительных изъянов в виде трещин и выемок, на которую можно смело настилать финишные отделочные материалы и не опасаться, что они лягут холмами и ложбинами, столь характерными для Британских островов и абсолютно нежелательными в наших домах. К сожалению, достославные строители наших домов весьма слабо интересовались потребностями будущих жильцов, поэтому плоскость пола в наших квартирах и домах может иметь весьма серьезные перепады высот, вплоть до 100-120 мм. Пол нужно выравнивать, для чего необходима сухая стяжка пола , более распространенное название которой — наливные полы.

История и виды наливных полов

Своим названием наливные полы обязаны американской компании «Ardex Inc», разработавшей технологию производства и применения наливных полов на цементной основе в 1978 году. Состав первых полимерных напольных покрытий базировался на эмульсии ПВА, однако от ее использования быстро отказались, т.к. полы на ее основе были слабоустойчивы к механическим повреждениям и влаге. Основное преимущество современных наливных полов — их прочность на сжатие значительно выше, чем у обычных цементно-песчаных стяжек, т.к. при составлении смеси наливным полам, в состав которых входит цемент, требуется меньше воды.

Изначально наливные полы на цементной, гипсовой и полимерной основе разрабатывались для помещений промышленного и общественного назначения, поскольку их покрытие прочное и практичное, с долгим сроком службы, не имеет швов, способно противостоять механическим повреждениям, перепадам температур, высокой влажности и химикатам. Со временем их эксплуатационные характеристики были оценены строительными компаниями жилого сектора и сегодня стройматериалы для строительства и ремонта наших домов и квартир включают в себя наливные полы на полимерной, а также на цементной и гипсовой основах.

Полимерные наливные полы

Этот вид напольных покрытий подразделяется на полиуретановые, эпоксидные, полиэфирные и акриловые полы.

Полиуретановые наливные полы обладают устойчивостью к химическим и механическим воздействиям, образованная ими поверхность не скользкая, не создает условий для жизнедеятельности грибков и бактерий. Применяются в промышленных, общественных и жилых зданиях. В их составе два или три компонента — модификаторы, реакционноспособные олигомеры и отвердители.

Эпоксидные наливные полы характеризуются механической прочностью, высококачественной адгезией к основанию, повышенной стойкостью к химическим веществам. Предназначены для формирования напольного покрытия в помещениях промышленного назначения, устойчивость к механическим нагрузкам позволяет передвигаться по ним нагруженным грузовикам и автопогрузчикам. Эпоксидные полы формируются из двух компонентов — отвердителя и эпоксидной смолы.

Полиэфирные наливные полы выполняются из полиэфирных смол и отвердителя. Полное отверждение поверхности таких полов занимает лишь несколько часов, т.е. по прошествии одной ночи по ним можно свободно ходить и передвигаться транспорту. Обычно используются в промышленных зданиях.

Наливные полы, содержащие отвердитель и акриловые смолы, предназначены в качестве особо прочного 10 мм напольного покрытия для промышленных зданий, стоянок, мостов и т.д. Акриловые наливные полы меньшей толщины применяются на предприятиях пищевой промышленности, складах и лабораториях.

Для повышения шероховатости полимерных наливных полов, в их состав вводится наполнитель — мелкофракционный кварцевый песок. Основное предназначение полимерных полов с песчаным наполнителем — формирование финишного напольного покрытия в помещениях с повышенной влажностью, участков промышленных цехов с высокой механической нагрузкой на пол, к примеру, зоны вокруг пандусов и въездных рамп.

В зависимости от толщины и содержания наполнителя полимерные полы могут быть тонкослойными (окрасочными), наливными и высоконаполненными.

Тонкослойные полимерные полы содержат малое количество песчаного наполнителя, их толщина не превышает 1 мм. Задача такого покрытия — защитить бетонное основание от механического и химического воздействия, препятствовать распространению пыли и сформировать на поверхности пола декоративное покрытие. Тонкослойные покрытие служат не более 4-х лет, они не способны выдерживать серьезные механические нагрузки и частое смачивание химическими средствами.

Самовыравнивающиеся (наливные) полимерные полы , с 50% содержанием наполнителя по весу и наибольшей толщиной в 5 мм, достаточно хорошо противостоят средним и непродолжительным высоким механическим нагрузкам. Они устойчивы к химическому воздействию, вибрационным и ударным нагрузкам, имеют неплохой декоративный вид. Предназначены для закрытых помещений производственного, общественного и бытового назначения, срок их службы составит до 25 лет.

Высоконаполненные полимерные полы имеют толщину 8-10 мм и 85% содержание песчаного наполнителя. Обладают наивысшими характеристиками по стойкости к любым механическим и ударным нагрузкам, а также абразивному износу. Содержание значительного количества наполнителя делает их характеристики во многом схожими с полимеробетонами. Область применения — промышленные помещения с постоянно высокой механической нагрузкой на пол.

Средняя стоимость наливного полимерного пола толщиной до 2 мм — 1000 руб. за м2, толщиной до 5 мм — 1 500 руб. за м2.

Наливные полы на основе цемента

Цементосодержащие (существуют также наливные полы на известковом вяжущем) наливные полы состоят из цемента, пластификатора, извести и песка мелкой фракции. Применяются как для выравнивания полов, имеющих 200 мм перепады высот, так и для самовыравнивания 2-10 мм неровностей. Такие полы не могут быть финишным покрытием — из них создается основание под полимерный наливной пол, линолеум, ламинат, ковролин, паркет и т.д.

Несомненное преимущество наливных полов на основе цемента или извести — в сухом виде их может приобрести каждый, в то время как компоненты полимерных полов и их монтаж поставляются и выполняются исключительно специализированными строительными компаниями, т.е. самостоятельное производство работ полностью исключается.

Наливные полы, основанные на цементе, можно применять как для внутренних, так и для наружных работ, основанные на гипсе — только для внутренних. По способу выравнивания строительные смеси для пола подразделяются на составы для:

  • глубокого выравнивания пола. Наносятся толстым слоем в 80-100 мм, позволяющим выровнять перепады и возвышенности пола, не создавая при этом усадочных деформаций, трещин и отслаивания, при условии соблюдения технологии нанесения;
  • финишного выравнивания пола. Финишный слой наносится тонким слоем в 1-2 мм, выравнивая все огрехи грубого слоя. Перед нанесением финишного слоя возможно потребуется шлифовка грубого слоя с целью его выравнивания. Материалы для его создания способны самостоятельно корректировать горизонтальность пола, при необходимости допускается выравнивание вручную. Время, в течение которого можно повлиять на формирование выравнивающего финишного слоя не превышает 30 минут, при условии полного отсутствия сквозняков. Полный набор прочности наливных полов на цементном вяжущем происходит за одну-две недели, в зависимости от времени года.
Читайте также:  Деревянные полы каркасной бани

Работы по выравниванию плоскости пола могут производиться при температурах от минимальных +10 до максимальных +25 °С, при этом не должно быть никаких сквозняков. Технология укладки наливного пола описана в этой статье , а сейчас рассмотрим некоторые нюансы этих работ.

Перед нанесением самовыравнивающейся цементной стяжки грубого выравнивания пола необходимо заделать все дыры и трещины, полностью устранить треснутый бетон, надежно заделать или заткнуть все отверстия в полу, в особенности вокруг труб системы отопления, иначе жидкий раствор будет утекать через них. На основании пола не должно быть пыли и мусора вообще — самым тщательным образом очистите пол при помощи пылесоса, удалите любые потеки краски и смолы, если они есть. Затем очищенное основание пола покрывается слоем грунтовки, при необходимости эта операция проводится дважды — эта операция проводится обязательно, т.к. позволит полностью предотвратить пыление основания и значительно улучшит адгезию с ним наливного пола.

При составлении смеси наливного пола передозировка воды серьезно ухудшит прочностные характеристики пола, однако недостаточное количество не позволит смеси растекаться и самостоятельно выравниваться. Проверить правильность дозировки воды можно опытным путем — при помощи пластикового колпачка от любого аэрозольного баллончика, диаметром 50 мм и высотой порядка 45 мм. Аккуратно вырежьте дно у колпачка, не уменьшая при этом высоту стенок, поставьте его в центре стеклянного листа размерами 200х200 мм и более. Затем наполните колпачок подготовленным раствором доверху и поднимите его вверх — раствор равномерно растечется во все стороны по стеклу. Выждав две-три минуты, замерьте диаметр растекшегося раствора — если его значение будет от 160 до 180 мм, то раствор готов к работе. Если же диаметр меньше, то слегка увеличьте содержание в нем воды, если больше — досыпьте сухой смеси.

Составляя основную порцию раствора для наливного пола, необходимо поступить так — набрать в емкость воду, причем в несколько меньшем количестве, чем это требуется, затем понемногу засыпайте сухую смесь, тщательно размешивая ее. Если поступить наоборот, т.е. лить воду в сухую смесь, то устранить комки будет крайне сложно. Промешивание раствора должно проводиться тщательно — необходимо распределить присутствующие в сухой смеси модифицирующие добавки по всему объему, иначе раствор будет плохо растекаться и будет расслаиваться. Проверьте качество составленного раствора описанным выше способом, при необходимости повторите тест несколько раз и, по достижении нужно качества смеси, запомните пропорцию воды и сухой смеси — не пытайтесь составить раствор на глазок, отмеряйте каждые вводимые порции воды и сухой смеси.

На строительных рынках России наливные полы на гипсовом и цементном вяжущем представлены более чем широко. Свою продукцию предлагают зарубежные производители — «Kiilto» (Финляндия), «Saint-Gobain Weber» (Франция), «Kreisel» (Германия), «Litokol» (Италия) и др. — и российские компании — ООО «Umix» (одноименная марка), ООО «ТД Строймонтаж МС» (марка «Основит»), ООО «Кнауф сервис» (марка «Кнауф»), ООО «Максит» (марка «Ветонит»), ЗАО «ПП КРЕПС» (марка «Крепс») и др. Подобрать оптимальную марку и характеристики сухой самовыравнивающейся смеси поможет каталог наливных полов Отечественные сухие смеси для наливных полов стоят в среднем 500 руб. за 25 кг, импортные — 900 руб. за 25 кг, упаковка — бумажный крафт-мешок.

Источник

Покрытие полов полимерными материала

Большинство домовладельцев, планирующих ремонт или обустройство напольного покрытия, старается ориентироваться на современные технологии и наиболее популярные дизайнерские решения. Зачастую в процессе выбора напольного покрытия приходится сталкиваться с рядом трудностей, так как современный материал для отделки пола должен отвечать множеству характеристик и быть уместным даже в помещениях, где напольное покрытие будет подвергаться целому «набору» вредных воздействий – от химического до абразивного, не теряя при этом своих декоративных и гигиенических характеристик. Всем этим требованиям отвечает полимерное покрытие для пола, пользующееся огромной популярностью на современных строительных площадках и отличающееся высокими эксплуатационными характеристиками. Полимерные полы, также называемые жидким линолеумом, представляют собой бесшовное финишное полимерное покрытие пола, наносимое на бетонное основание, цементно-песчаную стяжку, керамическую плитку или деревянный пол. Полимерное полы, будучи высокотехнологичным современным напольным покрытием, обладают всеми характеристиками, не свойственными ни бетону, ни линолеуму, ни керамической плитке и актуальными на современном этапе развития дизайна. Несмотря на то, что ранее полимерные полы рассматривались только в контексте помещений промышленного назначения, то сегодня, благодаря использованию в процессе их производства современных технологий, они стали актуальны и в жилых помещениях. В связи с актуальностью полимерного напольного покрытия, в настоящей статье будут рассмотрены основные его разновидности, их краткая характеристика, а также преимущества и недостатки.

Содержание

Разновидности наливных полов: краткая характеристика

Минеральные наливные покрытия

Востребованность наливного пола отчасти объясняется широким выбором его разновидностей, представленных на строительном рынке. Современные производители предлагают две основные разновидности наливного покрытия: минеральное и полимерное. Минеральное наливное покрытие представляет собой цементную смесь, дополненную рядом наполнителей, которые во многом определяют ее эксплуатационные характеристики. Минеральный наливной пол является выравнивающим составом, который используется для подготовки поверхности непосредственно перед укладкой керамической плитки, линолеума, ламината и др. напольных покрытий.

Различают три вида минеральных смесей:

  • Базовая смесь, предназначенная для первоначального выравнивания бетонных и цементных поверхностей, уклоны которых достигают 80 мм. Выравнивание поверхности базовой смесью не является окончательным, так как необходимо производить ее дополнительную корректировку с помощью смесей для среднего слоя;
  • Средняя смесь используется в качестве основного состава для выравнивания поверхностей, характеризующихся уклонами не более 30 мм;
  • Финишная смесь предназначена для окончательного выравнивания оснований, на которые производится укладка напольного покрытия.

Полимерные наливные покрытия

Не меньшей популярностью пользуется еще одна разновидность наливных полов – полимерные покрытия. Они характеризуются преимущественным использованием в помещениях, где к напольному покрытию предъявляются повышенные требования, такие как устойчивость к механическим и химическим воздействия, отсутствие склонности к истиранию и экологическая безопасность. Существует несколько актуальных классификаций полимерных покрытий, группирующих типы полимерных покрытий в соответствии с определенным признаком. Наиболее часто полимерные покрытия классифицируют с учетом:

  • Связующего компонента, используемого в составе смеси;
  • Степени наполнения и толщины материала.
Читайте также:  Самая удобная швабра для мытья пола дома

Рассмотрим основные разновидности полимерных покрытий для бетонного пола.

В соответствии с используемым связующим компонентом выделяют следующие виды полимерного покрытия:

  • Эпоксидное полимерное покрытие для пола характеризуется влагостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью к механическому и химическому воздействию кислот, щелочей и масел, чем может похвастаться не каждое напольное покрытие. Использование эпоксидного покрытия актуально только закрытых помещений, в которых установлены определенные санитарно-гигиенические требования. Именно в них создаются условия интенсивного воздействия механических нагрузок и агрессивных жидкостей;
  • Эпоксидные уретановые смеси, использование которых оправдано только в помещениях, характеризующихся интенсивным движением, таких как платформы и паркинги. Будучи высокопрочными составами, устойчивыми к истиранию, они сохраняют свою эластичность на протяжении всего периода эксплуатации;
  • Полиуретановое наливное покрытие характеризуется высокой износостойкостью, устойчивостью к воздействию высоких температур и химических веществ, что обуславливает длительный срок покрытия, достигающий 20-ти лет. Отличительная особенность полиуретановых полов – гладкость и отсутствие швов, благодаря которым они никогда не превратятся в пылесборник. Это и является основным принципом их высокой эстетичности. С учетом указанных особенностей необходимо отметить, что полиуретановый наливной пол является идеальным выбором для помещений, характеризующихся постоянной вибрационной нагрузкой и подвижностью пола, а также частым абразивным воздействием на напольное покрытие;
  • Метилметакрилатное покрытие характеризуется наименьшей популярностью, что обусловлено сложностями, возникающими в процессе его укладки. Несмотря на то, что метилметакрилатное покрытие характеризуется минимальной устойчивостью к механическим нагрузкам, оно по-прежнему остается вне конкуренции для неотапливаемых помещений.

С учетом вышеперечисленного, можно сделать вывод о большом разнообразии полимерных материалов для покрытия полов. Несмотря на то, что связующий компонент полимерного состава во много определяет его эксплуатационные характеристики, он является не единственным фактором, на который ориентируются при выборе наливного покрытия.

Важно! Еще одним важным параметром, характеризующим наливное покрытие, является толщина. В процессе эксплуатации ежегодно с поверхности полимерного покрытия стирается слой полимера определенной толщины, которая определяется составом полимера, а также интенсивностью нагрузки и варьируется в пределах 10-30 микрон.

В соответствии с толщиной и степенью заполнения покрытия, выделяют следующие категории полимерных покрытий:

  • Тонкослойные полимерные покрытия (толщина обычно не превышает 0,5 мм), по способу нанесения также называемые окрасочными, характеризуются минимальным эксплуатационным сроком и преимущественным использованием в помещений с минимальной проходимостью, а, следовательно, и механической нагрузкой;
  • Наливные, также называемые самонивелирующимися, будучи самым популярным типом напольного покрытия, характеризуются толщиной 4-5 мм, степенью заполнения до 50 % и универсальными эксплуатационными характеристиками;
  • Высоконаполненные покрытия (средние показатели толщины 4-8 мм, но могут достигать 20 мм) характеризуются степенью наполнения до 90 %, что обуславливает их длительную устойчивость к высоким механическим нагрузкам.

Полимерное покрытие пола: преимущества и недостатки

Несмотря на неприхотливость полимерного покрытия, оно по-прежнему остается одним из самых эстетичных вариантов для обустройства пола в любом помещении. Из названия следует, что в состав напольного покрытия входят полиматериалы, включенные в него в виде жидкости и подвергающиеся полимеризации в процессе его технологической обработки. Благодаря этой особенности поверхность получается идеально ровной и однородной.

Важно! Благодаря быстрой полимеризации состава эксплуатация полов может осуществляться в течение короткого промежутка времени с момента укладки напольного покрытия.

Преимущества полимерного покрытия:

  • Высокая эластичность, обуславливающая устойчивость напольного покрытия к интенсивным ударным нагрузкам;
  • Устойчивость к постоянному воздействию низких температур, благодаря которой полимерные составы могут использоваться для обустройства напольного покрытия на открытых торговых площадках, для укладки напольного покрытия на территории коммерческих организаций различного предназначения, а также в морозильных камерах;
  • Высокая износостойкость, обуславливающая способность выдерживать длительные механические нагрузки без потери первоначальных эксплуатационных характеристик;
  • Устойчивость к воздействию повышенной влажности и химических веществ;
  • Длительный эксплуатационный срок, который может превышать 40 лет;
  • Неприхотливость в уходе – чистку напольного покрытия можно осуществлять с помощью обычной воды, без использования специальных чистящих средств;
  • Нетоксичность и пожаробезопасность;
  • Высокие эстетические характеристики, отсутствие швов и абсолютная гладкость покрытия. Дополнительную декоративность поверхности и уникальный спецэффект полимерное покрытие приобретает за счет 3D-лака. Более того, современные производители предлагают полимерное покрытие с фактурной поверхностью и оригинальным рисунком.

Недостатки полимерного покрытия:

  • В процессе подготовки поверхности, которая занимает достаточно длительное время, можно столкнуться с трудностями;
  • Полимерное покрытие характеризуется длительным эксплуатационным сроком, в процессе которого оно может морально устареть или надоесть хозяину;
  • Трудности, возникающие в процессе снятия напольного покрытия;
  • Паронепроницаемость полимерного напольного покрытия;
  • Полимерное напольное покрытие относится к достаточно высокой ценовой категории, что обусловлено высокой стоимостью компонентных материалов, входящих в состав полимерного покрытия;
  • Несмотря на актуальность предыдущего пункта, на рынке представлены и более дешевые разновидности полимерного покрытия, однако они склонны к быстрому пожелтению по действием ультрафиолетового излучения;
  • По сравнению с традиционными напольными покрытиями, дизайн полимерных материалов недостаточно велик;
  • В процессе ремонта полимерного напольного покрытия могут возникнуть трудности, так как к нему предъявляются повышенные эстетические требования. Таким образом, если вы столкнулись с необходимостью локального ремонта, возникнут сложности при подборе необходимой цветовой гаммы.

Важно! Полимерные полы, предназначенные для укладки на бетонное основание и характеризующиеся отсутствием активной гидроизоляции, в скором времени станут отслаиваться, что обусловлено испарением грунтовых вод, которые поднимаются по естественным капиллярам бетонных плит.

Устройство полимерных покрытий пола: пошаговое руководство

Чтобы избежать ремонта полимерного покрытия пола, обеспечив ему длительный эксплуатационный срок, в процессе обустройства наливного пола необходимо четко следовать рекомендациям специалистов. Если вы будете соблюдать все технологические этапы устройства напольного покрытия, данный процесс покажется вам достаточно несложным.

Материалы и инструменты для обустройства наливного пола

Для обустройства наливного пола вам потребуются:

  • Несколько пластиковых ведер объемом 30 л;
  • Дрель, оснащенная миксером-мешалкой и характеризующаяся небольшим количеством оборотов (не более 300);

  • Зубчатый валик и шпатель;
  • Специальный игольчатый валик, предназначенный для удаления пузырьков воздуха. Необходимое количество инструментов определяется площадью помещения – в среднем на 40 кв. м помещения потребуется один валик;
  • Ракель с устанавливаемым зазором, который потребуется для равномерного распределения смеси на поверхности;
  • Краскоступы, которые потребуются для передвижения по свежезалитому полу;
  • Растворитель, с помощью которого вы будете производить очистку всех инструментов после работы.
Читайте также:  Полу свои януш корчак

Подготовка основания – ответственный этап обустройства наливного пола

Важно внимательно отнестись к данному этапу обустройства пола, так как в противном случае при наличии неровностей основания, это станет причиной деформаций напольного покрытия и последующему его повреждению. Технология подготовительных работ от исходного состояния основания и материала, из которого оно изготовлено.

Подготовка бетонного основания

  • Осуществите проверку влажности основания, которая должна не превышать 4 %;
  • Если вы произвели укладку нового основания, перед укладкой наливного пола должно пройти не менее 28 суток;
  • Если вы имеете дело со старым бетонным основанием, удалите старое напольное покрытие, очистите поверхность от загрязнений, удалив остатки мастики, краски, клея и масляных пятен;
  • Произведите очистку бетонного основания от пыли и заделайте все имеющиеся неровности, трещины и выбоины с помощью строительного раствора с добавлением смолы. При обнаружении небольших трещин и разрывов рекомендуется использовать клеевой раствор. Для маскировки и удаления мельчайших дефектов используйте шлифовальную машину;
  • Используя горизонтальную рейку-уровень, проверьте горизонтальность поверхности.

Подготовка деревянного основания

  • Проверьте влажность деревянного основания – она не должна превышать 10 %;
  • Снимите плинтуса, так как в процессе монтажа напольного покрытия будут установлены новые;
  • Произведите очистку поверхности от лака, краски и клея с помощью шпателя, металлической щетки или шлифовальной машины;
  • Раскройте трещины и произведите зачистку пола с помощью наждачной бумаги, что повысит сцепление поверхности;
  • Используя промышленный пылесос, удалите остатки пыли и обезжирьте поверхность с помощью чистящего порошка;
  • Выровняйте деревянный пол цементной стяжкой или заделайте трещины строительным раствором.

Заливка пола: рекомендации специалистов

  • Температура воздуха в помещении, в котором будет осуществляться заливка пола, должна быть от +5 до +25 градусов, а влажность не более 60 %.
  • Любая смесь для заливки полимерного покрытия для пола в гараже или любом другом помещении является двухкомпонентной, в связи с чем, их необходимо смешивать в чистом ведре с помощью электродрели.
  • Нанесение полимерной смеси необходимо осуществлять только после окончательного высыхания грунтовки, которое займет около суток. Заливку смеси рекомендуется начинать с самой высокой точки поверхности. Для этого приготовленную полимерную смесь выливают на загрунтованное основание и с помощью зубчатого валика распределяют по всей поверхности основания. В случае образования пузырей, удалите их, используя игольчатый валик.
  • Толщина покрытия в среднем не должна превышать 1,5 мм, однако в отдельных случаях она может быть увеличена до 5 мм.
  • Для перемещения по полу вам потребуются краскоступы. Дождавшись окончательного высыхания первого слоя, переходите к нанесению второго, после чего, по истечении 12 часов, наносите слой лака.

Технология заливки полимерного покрытия полов

  • Вылейте готовый раствор на поверхность пола и распределите ее по всей площади. Чтобы распределение было более равномерным, каждую последующую порцию смеси распределяют возле предыдущей с помощью широкого шпателя. Чтобы отрегулировать толщину наносимой смеси, используйте ракель;
  • Для удаления пузырьков воздуха, попавших в раствор, воспользуйтесь игольчатым валиком, проведя им по поверхности пола;
  • Вылейте следующую порцию раствора и разгладьте ее, осуществив таким образом заливку покрытия по всей площади пола;

  • Завершив работу, накройте поверхность пола полиэтиленовой пленкой, что предотвратит попадание пыли на еще не застывший пол, а также сделает высыхание более равномерным;
  • Чтобы повысить декоративные характеристики полимерного покрытия, нанесите на его поверхности полиуретановый лак.

Особенности обустройства 3D-пола

Декоративным вариантом полимерного покрытия пола является 3D-пол, который представляет собой трехслойную конструкцию, включающую три слоя:

  • Базовый слой;
  • Рисунок;
  • Заключительный – защитный слой.

  • Монтаж 3D-покрытия в целом не отличается от монтажа традиционного полимерного покрытия пола. Первый этап монтажа также заключается в подготовке основания и выполняется в соответствии с выше представленными рекомендациями для наливного пола;
  • Для обустройства базового слоя рекомендуется использовать полимерное покрытие или стяжку пола. При этом важно определиться с особенностями будущего декора. В зависимости от того, будет он мелкий или крупный, подбирается цветовая гамма полимерного покрытия. Если декор будет характеризоваться наличием мелкого рисунка, полимерное покрытие будет выполнять функцию фоновой поверхности, что обуславливает необходимость ответственного отношения к подбору цветовой палитры;
  • Одним из самых ответственных этапов является нанесение изображения. Если вы планируете наклеивать выбранную картинку, подбирайте изображение таким образом, чтобы ее размеры несколько превышали площадь пола;
  • Наклеивание картинки осуществляется только на идеально ровную поверхность. При этом следите за тем, чтобы в процессе наклеивания не образовалось ни единого пузырька;

Важно! Чтобы нанести сложный художественный рисунок, воспользуйтесь услугами профессиональных художников.

  • Для закрепления полученного изображения нанесите тонкий слой лака.
  • Толщина заключительного защитного слоя не должна превышать 0,5 мм. Для его нанесения, как и в случае с традиционным наливным полом, используют зубчатый валик, а для разглаживания образовавшихся пузырьков воздуха – игольчатый. Эксплуатация полимерного 3D-пола может осуществляться уже через неделю.

Важно! Одной из главных трудностей, с которыми вы можете столкнуться в процессе обустройства 3D-пола, является образование пузырей. Их появления может быть обусловлено такими факторами, как повышенная влажность покрытия, некачественное смешивание компонентов и неправильное приготовление смеси. Чтобы избежать этого, для смешивания компонентов смеси рекомендуется использовать электродрель, оснащенную насадкой-миксером. Чтобы удостовериться в том, что влажность бетонной поверхности находится на оптимальном уровне, воспользуйтесь полиэтиленовой пленкой, уложив ее на бетон и приклеив скотчем. Если по истечении трех дней пленка осталась сухой, вы можете приступать к заливке смеси.

Меры предосторожности в процессе обустройства наливного пола

  • В процессе работы используйте защитные очки и перчатки;
  • Избегайте попадания смеси на открытые участки кожи, так как это может вызвать раздражение;
  • Позаботьтесь об эффективной вентиляции в помещении, где будет происходить заливка, так как смесь имеет резкий специфический запах;
  • Если вы хотите придать полу блеск, воспользуйтесь специальными химическими средствами;
  • Обычная очистка от пыли и загрязнений может производиться с помощью проточной воды.

Источник