Укладка антистатического линолеума
Антистатический линолеум (ESD-линолеум) укладывается с целью избежать накопления на поверхности электростатических разрядов ESD (Electro Static Discharge).
Накопленное на поверхности покрытия статическое электричество не только способствует более интенсивному накоплению пыли и грязи, но, самое главное — может послужить причиной выхода из строя чувствительных к воздействию электростатических разрядов электронных компонентов, узлов и изделий, привести к сбоям установленного на полу высокоточного оборудования и даже вывести его из строя. Во избежание всего этого покрытие необходимо заземлить. Контакт с землей осуществляется с помощью токопроводящего клея, а так же самоклеющейся медной ленты. Обычно из ленты делается классическая обрешетка с заземлением полос, идущих вдоль полотна на специально выведенные шины так, как это показано на схеме ниже.
Для борьбы со статическим напряжением в рабочей зоне применяется антистатический линолеум с электрическим сопротивлением не более 10 6 Ом. Такой виды покрытия актуален для помещений, насыщенных разного рода электронной аппаратурой и чувствительными к статике радиоэлементами и изделиями.
Для придания линолеуму токорассеивающих свойств в его состав вводят специальные добавки (например, частицы углерода или углеродные нити, волокна). Тогда электрический заряд, возникающий в определенной точке покрытия, быстро рассеется по всей поверхности пола и перестанет быть опасным.
Для полной уверенности в безопасности работы очень важно, чтобы сопротивление было одинаковым во всех точках покрытия, и значение сопротивления должно оставаться неизменным в течение всего срока эксплуатации материала. На рынке достаточно большой выбор данной продукции различных производителей, например TOROSTAT 9500 ( TOOLS).
Грамотно выбрать специальное покрытие — это еще не все, оно будет выполнять свои задачи только при правильной укладке с соблюдением международных стандартов (IEC 61340-4-1, IEC 61340-5-1, IEC 61340-5-2).
Укладка антистатического линолеума должна проходить при температуре не менее +18°С и влажности помещения 30-60%. Сначала укладывают медную ленту в виде сетки и заземляют ее. До начала укладки листы покрытия должны быть разложенными на поверхности пола, чтобы “привыкнуть” к комнатным условиям. Следует избегать перегибов линолеума, складок, т.к. это может вызвать необратимые последствия. Листы линолеума приклеиваются целиком, качественным клеем, сохраняющим проводимость со временем (IEC 61340-4-1). Учтите, что при настиле антистатического линолеума клей наносится поверх медных полос. Более подробно насчёт расхода антистатического клея, времени засыхания следует читать в инструкции. Поздняя укладка на клей ухудшает прочность сцепления и негативно сказывается на проводимости, что может привести к возникновению неровностей (из-за затвердевших комков клея). В антистатическом линолеуме есть специальные отводы для подключения к контуру заземления. В этом случае заряд, образующийся на поверхности пола, по графитовым волокнам моментально «стекает» внутрь покрытия, попадает в слой токопроводящего клея, а затем уходит по медной ленте в землю. Время укладки, работы с клеем варьируется в зависимости от вида подложки, ее впитывающих свойств, влажности и температуры воздуха в помещении. Более подробно — в инструкции изготовителя клея. Укладка антистатического линолеума должна осуществляться так, чтобы не было заметных различий в расцветке. Контакт с землёй осуществляется медными полосами и проводящим клеем. Полоса меди укладывается продольно каждому поперечному стыку, примерно, в 20 см. от края. Полосы под каждым листом антистатического линолеума соединяются с медными полосами, проведенными поперек листов в обеих концах помещения, в 20 см. от стены и связываются с системой заземления. Обычно, медные полосы подключаются к штатной системе заземления конкретного здания. В местах, где наблюдается повышенная чувствительность к электростатике, медные полосы подключают к обособленной системе заземления, которую обеспечивает конечный пользователь. Как бы то ни было, заземление должно проходить в согласии со всеми нормами, стандартами и положениями по строительным нормам, правилам электробезопасности и т.д.
При укладке антистатического линолеума очень важно обеспечение хорошего контакта и отсутствие воздуха между клеем и покрытием. Добиться этого несложно. Покрытие укладывается на клей, после чего сразу раскатывается катком (весом в 50 — 70 килограммов). Раскатывать антистатический линолеум нужно до достижения полного сцепления, в оба направления. При резке линолеума, создании прорезей будьте предельно внимательны и не повредите проводящие полосы, прокладываемые под напольным покрытием, обеспечивающие контакт всех секций с системой заземления.
Стыки листов завариваются горячей сваркой. Предварительно, на стыках нужно скосить кромку или создать ручным или электрическим пазовым резцом прорезь размером в 2/3 толщины. При этом следует помнить, что защита помещений от электростатического заряда — задача комплексная, а специальные напольные покрытия являются лишь частью решения проблемы.
Помните, что проводящие и снимающие статический заряд полы – один из основных и важнейших элементов в строительстве и функционировании производственных зон, защищенных от статического электричества (Electrostatic Protected Area). Для подтверждения ESD защитных свойств выбранного Вами покрытия необходимо провести комплекс специальных измерений для подтверждения соответствия стандартам.
После проведения измерений ESD-характеристик покрытия пола Вы получаете:
- Подробный протокол измерений в соответствии со стандартами IEC 61340-4-1 и IEC 61340-4-5
- Результаты измерений, характеризующие антистатическое покрытие пола
- Заключение о соответствии стандартам IEC 61340-5-1 и IEC 61340-5-2
- Уверенность в завтрашнем дне относительно выбранного покрытия пола
Для современных высокотехнологичных компаний, обладающих сертификацией на основе международных стандартов IEC 61340-5-1 и IEC 61340-5-2, значительно легче, особенно на международном уровне, найти новых партнеров и закрепить отношения с существующими партнерами, обеспечить лояльность клиентов, повысить капитализацию бренда. Такую сертификацию можно с пользой интегрировать в Вашу систему менеджмента качества как один из действительно работающих механизмов контроля качества Вашей продукции. При отсутствии программы ESD-контроля компанию преследуют странные «плавающие» отказы электронных изделий, нематериальные потери в виде возникновения недоверия к Вашей продукции, отток потребителей к конкурентам, сбои в планировании и снижение выручки.
PS: Для создания антистатического пола важно не путать и не использовать простой дешевый коммерческий «антистатический» линолеум сопротивлением 10 в 10 степени, при ходьбе по которому возникает напряжение до 2 кВ ! Помните, что все зоны EPA построены на том допуске, что внутри НЕ ВОЗНИКАЕТ более 100 В потенциалов ! Вывод — такой коммерческий линолеум для создания зон антистатики применять нельзя! Для измерения электрического сопротивления напольных покрытий рекомендуем воспользоваться прибором: Vermason 222635.
Источник
Подложка под антистатический линолеум
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Укладка антистатических и токопроводящих покрытий с применением материалов компании Forbo (Форбо)
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на укладку антистатического и токопроводящего линолеума с применением материалов компании Forbo.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Укладка токопроводящего покрытия — сложный технологический процесс, требующий особого подхода и применения специальных материалов — токопроводящих грунтовок, клеев и специальной медной ленты.
Помещения и производства, где электростатические разряды представляют проблему:
— электронная и фармацевтическая промышленность;
— исследовательские и научные лаборатории;
— компьютерные и телекоммуникационные центры, серверные;
— медицинские учреждения, вычислительные центры;
— стерильные помещения, операционные залы, рентгенкабинеты и т.п.;
— помещения хранения взрывчатых веществ.
Существует несколько схем предотвращения возникновения и нейтрализации электростатических разрядов. Самой популярной и доступной схемой является укладка антистатических напольных покрытий с системой заземления. В такой схеме в качестве антистатического покрытия используется антистатический линолеум или ковролин с токопроводными свойствами. В качестве заземления пола используется медная лента, уложенная под покрытием и подключенная к точке заземления помещения. Также для укладки антистатического линолеума и ковролина необходимо использовать токопроводящий клей и токопроводную грунтовку (в зависимости от схемы укладки антистатических покрытий).
Антистатические покрытия должны обладать маленьким сопротивлением для быстрого отвода потенциала и высокой износостойкостью, так как такие покрытия укладываются в помещениях с постоянной нагрузкой на пол. В соответствии с европейским стандартом EN 14041 антистатическое покрытие подразделяется на три категории в зависимости от проводимости. К определению категории по уровню проводимости является электрическое сопротивление покрытия. Электрическое сопротивление определяет способность материала отводить электрические заряды к точке заземления. Чем выше сопротивление, тем ниже проводимость.
Антистатические полы — снижают образование зарядов в результате контакта с другим материалом. Характеристикой таких полов является разность потенциалов между человеком, идущим по антистатическому полу, и самим полом. Эта разность потенциалов должна быть не менее 2 кВ согласно стандарту EN 1815. Покрытием пола может служить линолеум антистатический.
Антистатический линолеум — напольное покрытие, сводящее к минимуму возникновение электростатических зарядов. Используется в жилых или общественных помещениях.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Подготовка
Основание для укладки антистатических и токопроводящих покрытий должно отвечать тем же требованиям, что и при укладке любых напольных покрытий:
— сухое — влажность основания не более 2,0%, измеренная по карбидному методу;
— прочное — должно обладать поверхностной прочностью, при нанесении параллельных царапин не должно крошиться, прочность должна соответствовать предполагаемым нагрузкам;
— ровное — согласно ГОСТу, на базе в 2 м зазор между линейкой (правилом) и основанием не должен превышать 2 мм;
— монолитное;
— чистое — обеспыленное, без следов грязи, масел и т.д.
Подготовка поверхности
Перед укладкой антистатических и токопроводящих покрытий необходимо загрунтовать основание токопроводящей дисперсионной грунтовкой 041 Europrimer EL. В этом случае отводящий потенциал выполняется самоклеящейся медной лентой 801. Отводящий потенциал заземляется в шину заземления (электриком) и приклеивается вглубь помещения на 1,5-2 метра на площади до 30 м . В помещениях большей площади необходимо выполнять несколько потенциалов (в зависимости от площади) с таким расчетом, чтобы на каждые 30 м приходилось заземление. В случае, когда грунтовка 041 Europrimer EL не применяется, необходимо уложить сетку из медной ленты по всей площади помещения. Для рулонных покрытий (рис.1): медная лента 801 наклеивается на основание под каждый рулон во всю его длину приблизительно посередине рулона.
Инсталляция токопроводящих покрытий в рулонах
Рис.1. Инсталляция токопроводящих покрытий в рулонах
Далее выполняется отводящий потенциал из медной ленты поперек наклеенных полос. Такой потенциал наклеивается из расчета, что заряд снимается с расстояния не более 10 м. Например, если отступить от стены 9,9 м и наклеить полосу, то расстояние до следующей полосы медной ленты составит 19,9 м и т.д. В помещениях площадью до 40 м выполняются два отводящих потенциала. Все отводящие потенциалы (поперечно наклеенные медные ленты) должны быть заземлены в шину заземления (электриком). Для материалов, изготовленных в виде плитки (рис.2), необходимо уложить медную ленту под каждый ряд плитки. Отводящие потенциалы выполняются так же, как в случае с рулонными покрытиями.
Инсталляция токопроводящих покрытий в плитках
Рис.2. Инсталляция токопроводящих покрытий в плитках
После высыхания токопроводящей дисперсионной грунтовки 041 Europrimer EL (прибл. через 30 минут) или после выполнения сетки из медной ленты 801, подготовить и уложить напольное покрытие, используя соответствующие клеи:
Для виниловых и ПВХ-покрытий:
— Forbo 523 Eurostar Tack EL;
— Forbo 579 Polaris EL;
— Forbo 234 Eurosol EL;
— Forbo 143 Klebstoff EL.
Для текстильных покрытий:
— Forbo 541 Eurofix Anti Slip + 3,5 частей токопроводящего аддитива 841 EL;
— Forbo 506 Eurostar Tex EL.
Для натурального линолеума и ковролина:
— Forbo 615 Eurostar Lino EL.
Все эти клеи характеризуются исключительно высокой начальной и конечной клеящей силой. После вскрытия банки клей следует тщательно перемешать и наносить на основание с помощью зубчатого шпателя.
Расход клея:
— при приклеивании виниловых и ПВХ покрытий — 250-300 г/м (шпатель ТКВ/S1);
Доступ к полной версии этого документа ограничен
Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».
Источник
Антистатический линолеум: 3 ключевые особенности
Антистатический линолеум по ГОСТу (а его применение регламентируют минимум два норматива, ГОСТ 6433.2-71 и ГОСТ 11529-86) используется в офисах, лабораториях, вычислительных центрах, компьютерных классах и других помещениях, где существует риск накопления статического электричества и образования остаточного напряжения на поверхностях.
По долгу службы сталкиваясь с такими ситуациями, я достаточно хорошо изучил свойства подобных покрытий, и наиболее важной информацией решил поделиться с читателями этой статьи.
Офисный/лабораторный пол с антистатическими свойствами – надежная защита от свободных токов
Особенности материала
Характеристики антистатических полов: 1 особенность
По большому счету, практически любое напольное покрытие на основе ПВХ является изоляционным и в определённой мере препятствует накоплению статического электричества на поверхности. Это значит, что в быту характеристики таких материалов могут считаться вполне достаточными для эффективной защиты от свободных токов.
Однако в помещениях, где размещается большое количество электроники или другого электрооборудования, ситуация кардинально изменяется. Свойств обычного линолеума явно не хватает для эффективной работы, и потому в таких комнатах осуществляется укладка антистатического линолеума – специального материала, который препятствует образованию остаточного напряжения.
Раньше вместо него использовались резиновые коврики и рулонные покрытия на основе каучука.
Кое-где они применяются и сегодня, но современное антистатическое полимерное сырье постепенно вытесняет резину: выглядит материал лучше, монтируется проще, а работает не менее эффективно.
Палитра покрытий ограничена, но все же выбирать есть из чего
Внешне такие покрытия практически не отличаются от обычного линолеума, разве что палитра у них значительно беднее, поскольку предназначены они в основном для коммерческого использования. Ключевые отличия заключаются в структуре материала.
Наиболее важными являются такие компоненты:
- Покрытие из ПВХ обеспечивает линолеуму механическую прочность и устойчивость к истиранию. Эти технические характеристики антистатического линолеума во многом обуславливают его надежность, ведь токоотводящая прослойка будет эффективно работать только тогда, если в ней не будет разрывов и других дефектов, представляющих собой «пробои» для движения электрического тока.
- Углеродные добавки вносятся в состав линолеума как в качестве примесей (их включают в структуру ПВХ), так и в виде прослойки. Примеси рассеивают накопленный заряд, а прослойка перераспределяет ток и выводит его через контур заземления.
Принцип действия системы
- Если антистатический гомогенный линолеум функционирует в основном за счет углеродных примесей, то высокоэффективные гетерогенные покрытия часто комплектуются графитовыми вставками. Благодаря наличию графита полимерное полотно моментально локализует все свободные токи и очень эффективно борется со статическим электричеством даже в помещениях, в которых находится очень большое количество оборудования. Основной минус такого материла – высокая цена.
Основные разновидности: 2 особенность
Ели вам предстоит оборудование лаборатории или аналогичного помещения своими руками, то наилучшим выбором будет проконсультироваться с опытным электриком. Однако найти специалиста должным образом разбирающегося в защите от электростатики, получается не всегда, и мне в свое время пришлось разбираться самому. Благо, принципиально отличающихся друг от друга разновидностей не так и много:
Разновидность материала | Особенности |
Традиционное антистатическое покрытие | Материал, который используется в серверных помещениях, компьютерных классах, офисах с большим количеством электроники и т.д. |
Минимальное сопротивление согласно стандарту – 109 Ом.
Примеры — Forbo Emeral Standart, Acczent Mineral AS
Минимальное сопротивление – 107 — 108 Ом.
Наиболее распространенные марки токорассеивающих напольных покрытий на основе ПВХ — Таркетт GRANIT SD, Polyflor SD.
Примеры токопроводящих материалов промышленного производства — Таркетт iQ Toro SC, Polyflor Finesse EC.