Меню

Как сделать резиновые полы



Резиновые полы: почему они такие практичные и долговечные? Реальные примеры использования в доме

Где можно увидеть резиновое напольное покрытие? Ну, в вестибюлях различных учреждений, в городском транспорте, на автостоянках, в лифтах. А также в спортзалах и на игровых площадках, в промышленных и торговых помещениях, да и много еще где. Отсюда вопрос: если такой пол широко используется и исправно служит в общественных зонах, то нельзя ли найти ему применение и в частных домовладениях?

Резиновый линолеум

Двухслойные резиновые покрытия для пола (в формате плиток и рулонов) стали выпускать еще в середине прошлого века. Это был продукт переработки бэушной резины с битумным вяжущим, названный резиновым линолеумом, или, коротко, релином, который изготовлялся по ГОСТ 16914-71. Поверх основы из вторичной резины у него имелся лицевой слой из синтетического каучука. В зависимости от вида последнего (А, Б, В), материал предназначался для использования в жилых и общественных зданиях, в вагонах наземного транспорта (А – пищевой); в производственных и складских помещениях с принудительной вентиляцией (Б – обычный, марки СКМС-30 и АРКМ-15); в медицинских лабораториях, операционных и т. п. (В – стирольный антистатический). Покрытие отличалось прочностью, износо- и трещиностойкостью, широким диапазоном рабочих температур. Оно было гибким, упругим, нескользким, не пропускало воду и обязательно имело подтверждение санитарно-гигиенической безопасности (допускалось наличие нестойкого запаха и выделение химических веществ в окружающую среду в пределах разрешенной концентрации). Внешним видом релиновые полы не впечатляли, главное, что от них требовалось – практичность и «немаркость». В основном выпускался материал черного, серо-синего и еще нескольких маловыразительных цветов.

В настоящее время релин по-прежнему востребован. Производят его сегодня как по ГОСТ, так и по ТУ, поэтому рецептура, параметры и эксплуатационные характеристики у изделий разных марок могут отличаться. С помощью введения в резиновую массу минеральных наполнителей, пластификаторов, антиокислителей, а также за счет вспенивания и модификации верхнего каучукового слоя различными добавками материалу придают специфические свойства.

Современный резиновый линолеум общественно-бытового назначения производится без использования вторичного сырья и сертифицируется на соответствие действующим экологическим стандартам. Некоторые разновидности «нового» релина изготавливают на основе натурального каучука

Так, есть покрытия, обладающие невосприимчивостью к воздействию химических веществ (органических и неорганических кислот, ртути, солей, щелочей, масел, бензинов и др.) и способностью эффективно гасить вибрации и снижать уровень структурных, ударных и воздушных шумов. Они предназначены для укладки на производствах, в гаражах, на химскладах, в серверных и других технических помещениях.

Релин с повышенной стойкостью к низким температурам, ультрафиолету, озоновому и тепловому старению рассчитан на эксплуатацию под открытым небом. Сфера его использования – паркинги, автомойки, уличные площадки, дорожки вокруг катков и открытых бассейнов, входные группы и т. п.

Сам по себе резиновый линолеум хорошо работает как амортизатор, снижая травмоопасность, и не дает почвы для размножения патогенных микроорганизмов. Так что если усилить его устойчивость к истиранию, такое напольное покрытие отлично подойдет для детских игровых зон, спортивных и тренажерных залов.

Помимо прочего, релин обладает такими свойствами, как низкая газопроницаемость, неспособность проводить электричество (это классический диэлектрик), а также пожаробезопасность, которая достигается введением в состав материала антипиренов

Как уже говорилось, релин выпускают в виде рулонов или плиток, оснащенных замковым соединением разного типа (пазл, потайное крепление и др.). Поверхность изделий может быть гладкой либо рифленой антискользящей с формовкой «елочка», «монетный узор», «рубчик», «брусчатка», «шахматная доска» и пр. В зависимости от назначения, толщина покрытия составляет от 3 до 25 мм и более. Ширина рулонного полотна обычно 1/1,2 м, длина – от 5 до 20 м. Самый распространенный размер модулей – 400 × 400, 550 × 550, 750 × 600 мм. Цвета покрытия не слишком уж разнообразны (черный, серый, синий, зеленый, красный), но главное, что они стали более чистыми и насыщенными. Материал цветостойкий, не боится царапин, не крошится, выдерживает температуры от –30/40 до +70/90⁰С и долго сохраняет свой внешний вид. Если он правильно подобран под условия эксплуатации, то прослужит десятки лет.

Релин с соединением в виде пазла

Плитка с потайным креплением

Рулонное резиновое покрытие

На нашем рынке релин представлен, например, продукцией компаний ООО «НТЦ Резина», «ЮгСпецЗащита», «Ромиан» и подается по цене от 800–1000 до 2000–2500 руб./м². Полы приклеивают на твердое основание (асфальт, бетон, деревянный настил, плиты ЦСП и ОСП, фанера) каучуковой мастикой КН-2 или КН-3 с дополнительным уплотнением стыков битумным герметиком. Толстые плитки могут быть уложены без клеевой фиксации прямо на выровненный утрамбованный грунт или песчаную подложку – при необходимости такое покрытие будет легко разобрать и настелить в другом месте.

Кроме рулонных полотен и плиток, производители релина, как правило, выпускают еще специальные изделия – противоскользящие накладки для наружных лестниц. Они не только повышают безопасность на мокрых или обледенелых ступенях, но и счищают налипшие на обувь снег и грязь, а также защищают материал основы от ускоренного истирания. Накладки не деревенеют на морозе и не повреждаются противогололедными реагентами. Их можно класть поверх бетона, металла, облицовки из керамической плитки, натурального или искусственного камня. Фиксируют такие коврики механически либо на двусторонний скотч. Так, например, предлагаются 6-миллиметровые изделия размером 250 × 750, 300 × 900, 300 × 1200 мм по цене от 400 руб./шт.

Физические свойства, простота монтажа и легкость в уходе делают резиновый линолеум привлекательным для использования в загородных домовладениях. Релин станет практичным решением для отделки пола в гараже, хозпостройках и технических помещениях, во входном тамбуре, в зоне бассейна, теплице, тренажерном зале. Материал с повышенной атмосферостойкостью и противоскользящей фактурной поверхностью прекрасно подойдет для укладки на балкон, крыльцо, пандус и ступени наружных лестниц, для покрытия парковки, уличных спортивных и игровых площадок, дорожек на хозяйственной половине участка.

Каучуковые полы

Схожий с релином продукт современного рынка резиновых покрытий – одно- или двухслойные каучуковые полы для укладки внутри помещений. Выпускаются они под марками ARTIGO ® , REMP (обе – Италия), NORA ® (Германия) и др. Это очень прочные, экологичные (без запаха, с минимальной эмиссией) материалы, демонстрирующие принципиально новый уровень эстетической привлекательности. Они имеют более высокую сопротивляемость скольжению, чем того требуют международные стандарты, заметно снижают уровень шума (до 20 дБ), антистатичны, обладают антибактериальными и гипоаллергенными свойствами. Благодаря плотной, непористой структуре, полы высокоустойчивы к истиранию и появлению вмятин от каблуков и мебели; не вбирают в себя загрязнения и легко очищаются одной водой без добавления едкой моющей «химии». Покрытия являются трудновоспламеняемыми (упавшая сигарета их точно не прожжет) и выделяют низкотоксичный дым при горении, так как в их составе отсутствуют ПВХ, тяжелые металлы, формальдегид, фталаты, галогены (хлор, фтор и др.), летучие соединения.

Читайте также:  Если во сне беременная моет полы

Благодаря отличным эксплуатационным качествам, долговечности, простоте в уходе и цветовому разнообразию каучуковые полы, помимо объектов промышленности, транспорта, спорта и здравоохранения, широко используются в детских садах и школах, в офисных помещениях, в торгово-развлекательных центрах, библиотеках, музеях. Способствуя созданию экологически и эстетически комфортной среды, они вполне могут найти применение и в быту. Например, послужить покрытием не только в гараже и хозпостройке, но и в кухне, домашнем спортзале, мастерской, студии, игровой комнате.

Источник

Как самому сделать полиуретановое покрытие из резиновой крошки для гаража или дорожки

В настоящее время широко используется специальное травмобезопасное покрытие на основе резиновой крошки и полиуретанового клея. Такое покрытие применяют как на детских игровых площадках, так и на больших спортивных аренах, можно использовать в личном хозяйстве (дачные дорожки, дорожки перед гаражом). Его применение действительно имеет очень много преимуществ.

Если взять к примеру, баскетбольную площадку, такое покрытие обеспечит хорошую отдачу мяча. Это также снижение травм при падении, большая долговечность покрытия, поглощение шума. Его можно использовать как в помещении, так и на улице, покрытие водопроницаемое. За счет шероховатой поверхности покрытие не скользит в морозы.

Полиуретановый клей для резиновой крошки

Полиуретановый клей как связующее звено для резиновой крошки это густая вязкая жидкость, похожая немного на кисель средней густоты или мёд, цвет или бесцветный, или молочный, или желтоватый. Бывает одно или двухкомпонентный. При нанесении на поверхность поглощает влагу с воздуха и застывает. Но становится не твердым, а таким как плотная резина. Именно это качество дает такие свойства этому виду покрытия.

Клей на 100% состоит из нелетучих веществ, время застывания при +20 град. Цельсия от 24 часов на дорожках без нагрузки и 90 часов на покрытиях, испытывающих нагрузку (для проезда автомобиля). Время нужно для того, что бы все компоненты и клей и крошка стали единым целым. После этого срока отвердения покрытие является полностью безопасным и готовым к использованию на всех объектах, как общественных, так и личного пользования.

Полиуретановое связующее или клей для резиновой крошки при химическом взаимодействии с водой выделяет СО2,поэтому если работать в помещении, помещение должно быть хорошо проветриваемым. Полиуретановый клей не должен попадать на кожу тела или в глаза. Техника безопасности при работе всегда прилагается и ей нужно следовать.

Резиновая крошка

Что бы изготовить покрытие, необходимо 2 компонента: это полиуретановый клей для резиновой крошки и, собственно, сама резиновая крошка. Эта крошка изготавливается из пришедших в негодность резиновых шин путём измельчения на специальных агрегатах, извлечения различных нерезиновых включений, например металл и волокна. Затем идет сортировка, обычно на трех ситах, по размерам фракций. Для каждого покрытия идет свой размер крошки.

При помощи пигментных красителей крошка красится в разные цвета, в основном терракотовый и зелёный, как наиболее используемый и менее выгораемый на солнце. Красители бывают как органические, так и неорганические. Тускнеют и бледнеют со временем оба, но неорганические дешевле, а органические более экологичные и стойкие. Затем эта крошка упаковывается в стандартные мешки по 25 кг и отправляется потребителю. Приобретая такую крошку, следует обязательно требовать сертификат качества.

Есть ещё гранулированная каучуковая крошка. При ее применении покрытие получается более долговечным за счет того, что сама крошка, состоящая из натурального и синтетического каучука, более мягкая и эластичная, поставляется из-за рубежа. Абсолютно безопасна и нетоксична, не воспламеняется, циркуляция воздуха хорошая. Срок эксплуатации выше резиновой крошки в более, чем в 5 раз. Практически не выгорает. Но и цена, соответственно, дороже.

Готовые покрытия.

Очень часто вместо сплошного резинового покрытия используют резиновую плитку или брусчатку. Как вариант, плитка бывает изготовлена в виде пазлов. Покрытие Рублекс Пазл позволяет легко монтировать покрытия без видимых стыков даже без помощи профессионалов. Оно достаточно универсальное, используется в различных местах, от бассейнов и катков, до дворовых площадок и стоянок автомобилей в зависимости от толщины плитки. Для упрочнения дополнительно используется резиновая гранулированная крошка EPDM.

Если рассматривать обыкновенную резиновую плитку или брусчатку, она также очень универсальна в применении. Изготавливают ее производственным способом путем горячего или холодного формирования. Разница изготовления состоит в том, что при горячем формировании массу закладывают в горячие формы на 20-30 минут при определённом давлении и температуре от 100 до 130 градусов. (это определяется опытным путём), а затем выдерживают сутки при нормальной температуре до придания изделию определённых свойств. Холодное прессование отличается тем, что изделие формируют при нормальной температуре около 20 градусов, когда оно затвердеет настолько, чтобы не потерять форму при выгрузке, его складируют и выдерживают 3-5 суток для получения готовых изделий.

Как купить полиуретанновый клей для резиновой крошки

Купить полиуретановый клей очень просто. Его продают компании, занимающиеся продажей химических веществ. Обычно продаётся минимальная ёмкость – ведро, весом 20 кг. Но есть компании, торгующие только крупным оптом.

Источник

Технология укладки покрытия из резиновой крошки: как выбрать клей и прочие связующие, необходимое оборудование

Новейшие технологические достижения подарили нам бесшовные резиновые покрытия.

Экологичный, предотвращающий травмирование материал нашел свое применение в сфере физкультуры и спорта, активного отдыха.

Изготовление резинового покрытия может осуществляться как с использованием подручных средств, так и путем частичной механизации процесса.

Рассмотрим технологии укладки бесшовного резинового покрытия подробнее.

Особенности приготовления рабочего состава

Независимо от выбранной технологии изготовления резинового покрытия вам потребуется:

  • резиновая крошка;
  • клеящий состав;
  • красящие пигменты.

Резиновая крошка

Степень измельчения резиновых шин определяет дальнейшую сферу их использования.

  • крошка размером менее 2 мм – формирование двухслойных напольных покрытий для спортплощадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, промышленных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
  • гранулы величиной 2-5 мм – наполнение спортинвентаря, устройство основания для детских, спортивных и игровых площадок.

При приобретении резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:

  • качество очистки продукции;
  • сортировка по размеру;
  • форма крошки.

На 1 м 2 покрытия потребуется в среднем 8 кг резины.

Крошка, произведенная путем механической обработки шин, имеет ровные края, поэтому связующих элементов требуется намного меньше, чем при использовании тертого аналога.

Стоимость готовой резиновой крошки начинается от 10-12 руб. за 1 кг изделия и зависит от объема покупки и сезонного спроса на продукцию.

Читайте также:  Плитка для пола где найти

Клеящий состав

Для изготовления бесшовного напольного покрытия из резины используются преимущественно однокомпонентые составы, реже — двухкомпонентные.

Однокомпонентный

В качестве вяжущего элемента в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея обусловлен эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условий проведения работ.

Клей для резиновых покрытий на полиуретановой основе отличается следующими свойствами:

  1. Водопроницаемость. Вода не задерживается на поверхности покрытия, изготовленного с помощью полиуретана, а проходит сквозь него. Готовое покрытие может эксплуатироваться как внутри помещений с высоким уровнем влажности, так и на открытом воздухе.
  2. Высокая устойчивость к истиранию. Подходит для изготовления полов, испытывающих большие механические нагрузки.
  3. Упругость. Позволяет формировать травмобезопасное покрытие для занятий спортом.
  4. Экологичность. Отсутствие вредных паров дает возможность использовать резиновые полы в помещениях для игр детей самого раннего возраста.
  5. Долгий срок службы, обусловленный устойчивостью к ультрафиолету и резким перепадам температур.

Еще одна особенность полиуретанового связующего – затвердевание при достаточно высоком уровне влажности – 60-70% и температуре окружающей среды 20-25 о .

Составы с битумом меньше подходят для изготовления бесшовной резиновой поверхности.

Битумные составляющие плохо перемешиваются с краской и имеют более низкие эксплуатационные свойства.

Стоимость 1 кг. однокомпонентного клея – от 185 руб.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентный клей продается в отдельных тарах, в которые помещены эпоксидно-полиуретановый связующий состав и химический отвердитель.

Смешиваются оба компонента непосредственно в момент производства работ.

При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учесть, что готовый состав должен быть использован в первые 30-40 минут после его приготовления.

Такая особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в этот промежуток времени. Достоинство двухкомпонентного состава – высокая химическая инертность.

Стоимость 1 кг клея – от 165 руб.

Требования при работе

Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно исключительно при строгом соблюдении рекомендуемых изготовителем клея пропорций.

На 1 кг резиновой крошки требуется около 250 г полиуретанового клея, расход связующего вещества зависит от размера используемых гранул.

Еще одно условие для равномерной полимеризации рабочего состава – поддержание необходимого уровня влажности и температуры в месте проведения работ.

Пигментные составы

Окрашивание будущему покрытию из резины придают красящие пигменты, добавляемые в рабочий состав.

На что следует обратить внимание при выборе краски?

  • производство из неорганических компонентов;
  • наличие железоокислов.

Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к воздействию осадков и ультрафиолета, продлевая эстетический срок службы покрытия.

Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности окраса формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.

Однородная консистенция рабочего состава достигается точным соблюдением рецептуры производителя.

Стоимость 1 кг красителя – от 110 руб.

Грунтующий материал

Грунтовка на полиуретановой основе – еще один компонент, без которого невозможна качественная укладка резинового бесшовного покрытия.

Обладающий хорошей проникающей способностью материал обеспечивает высокую адгезию компонентов укладываемой смеси с обрабатываемым покрытием.

Цена на грунтовку колеблется от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.

Оборудование для производства покрытия

Качество и долговечность будущего изделия во многом зависят от применяемого в производстве оборудования.

Особенно актуально использование специальных механизмов при необходимости изготовления двухслойного покрытия или производстве работ большого объема.

Оборудование не обязательно покупать – можно арендовать необходимые вам приспособления.

Миксер

Качественное смешивание резиновой крошки, клея и красителя обеспечивается использованием промышленного миксера.

Не размешенные комки в составе рабочей смеси являются производственным браком и способны свести к нулю все ваши попытки создать качественное бесшовное резиновое покрытие.

Отличительные черты смесительного устройства – простая конструкция и надежность в эксплуатации.

Рассмотрим некоторые типы миксеров для резиновой крошки:

  • устройство с верхней подачей сырья и боковым разгрузочным окном;
  • конструкции со съемными емкостями и верхним расположением двигателя;
  • шнековый миксер.

Хорошие отзывы интернет-сообщества имеет смеситель для резиновой крошки МСРК-90. Устройство имеет верхнюю загрузку компонентов рабочего состава и удобное окно для выемки готовой смеси.

Объем емкости миксера и мощность его двигателя позволяют качественно замешивать смесь из 90 кг резины.

Автоукладчик

Механизированная укладка резинового покрытия имеет следующие достоинства:

  • высокая производительность труда, позволяющая в зависимости от марки используемого оборудования укладывать поверхность площадью до 1000 м 2;
  • сокращение численности персонала для производства работ;
  • возможность настройки оборудования для получения покрытия строго заданных параметров;
  • удобство и элементарное обслуживание.

Укладчик представляет собой оборудование, оснащенное регулируемым скребком на передней части рабочей платформы, давящей пластиной и нагревательными ТЭНами в задней части устройства.

Управление укладчиком осуществляется путем регулирования скорости и направления его движения, имеются приспособления и для ручного перемещения механизма.

В процессе работы разложенная на черновую поверхность резиновая смесь распределяется и разравнивается укладчиком по всей ширине рабочей зоны устройства. ТЭНы нагревают резиновую смесь, ускоряя тем самым процесс полимеризации клея.

Прикаточный валик

Ручные валики для уплотнения резино-клеевой смеси должны быть достаточно тяжеловесными. Легкие приспособления не способны эффективно уплотнить рабочий состав, что приведет к быстрому разрушению резинового покрытия.

Существуют три типа катков, применяемых для формирования покрытия из резины:

  • большой каток для уплотнения основной площади покрытия;
  • валик для раскатки соединений и стыков;
  • каток для формирования углов поверхности.

Распылитель состава

Распылительное устройство обеспечивает технологию равномерного нанесения рабочего состава на обрабатываемую поверхность.

Достоинство распылителя – возможность скрыть мелкие «огрехи» при производстве покрытия путем нанесения тонкого финишного слоя сырья.

Функционирование оборудования осуществляется следующим образом – в приемный бункер помещается готовый к нанесению на рабочую плоскость состав.

С помощью помпы смесь под высоким давлением подается к пистолету распылителя и наносится на поверхность слоем необходимой толщины, радиус распыления сырья регулируется.

Оборудование хорошо работает с крошкой размером до 1 мм. Более крупная фракция засоряет сопло распылителя и выводит его из строя.

Весовое оборудование

Точное соблюдение пропорций ингредиентов рабочего состава – условие получения высококачественной бесшовной резиновой поверхности.

Недопустимо использование мерных емкостей для определения объема того или иного компонента смеси – отклонение от нормы в 5-10% значительно снижает эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Технологии изготовления резинового покрытия

Укладка бесшовного резинового покрытия доступна даже мастерам-любителям. Основное требование к производству работ — четкое соблюдение инструкции при подготовке рабочего состава, а также аккуратное размешивание и нанесение смеси.

Однослойные поверхности

Монтаж резинового покрытия осуществляется в следующей последовательности.

Подготовка основания

От качества и типа основания во многом зависит срок службы будущего покрытия.

Наибольшей популярностью пользуются следующие типы оснований:

Щебеночное. Используется для монтажа резинового покрытия на детских площадках, спортобъектах, предназначенных для бега и спортивной ходьбы.

Читайте также:  Что сначала выравнивают стены или полы

Экономичность и влагопроницаемость — основные особенности основания из щебня.

Покрытие, уложенное на щебень, должно иметь толщину более 15 мм. и использоваться исключительно для легких нагрузок.

На площадке проведения работ производится выемка грунта.

Размер углубления зависит от уровня залегания грунтовых вод, а также типа грунта и его дренирующей способности.

Имеет значение и удаленность от колодцев ливневки.

Следующим этапом является уплотнение грунта и прокладывание дренажа. Затем укладываются пласты песка и щебня различной фракции с обязательным уплотнением. Верхний слой формируется из мелкого отсева.

Качественное щебеночное основание имеет небольшой уклон для отвода влаги, не содержит впадин и выпуклостей, не продавливается при ходьбе.

Асфальтовое. Основание из асфальтобетонной смеси позволяет укладывать резиновую крошку слоем в 1 см. Такой тип основания используется при строительстве профессиональных спортивных объектов. Его достоинство – высокая прочность, выдерживающая вес специальной техники.

Работы по укладке основания из асфальта рекомендуется проводить минимум за неделю до начала заливки резиновой смеси. Основание должно формироваться с небольшим уклоном для отвода влаги, не иметь перепадов высот по всей поверхности.

Еще одно условие – отсутствие пятен от нефтепродуктов.

Асфальтовое основание может формироваться как в один, так и два слоя, с обязательным устройством подстилающих слоев из песка и щебня.

Соблюдение технологии изготовления асфальтового покрытия позволяет получить основание, выдерживающее значительные механические нагрузки.

Бетонное. Основание из бетона самое прочное и долговечное, имеет универсальную сферу использования.

Как и асфальтовое покрытие выдерживает большие нагрузки и может использоваться даже для формирования пола на автопаркингах.

Качественное бетонное покрытие требует устройства эффективной гидроизоляции и шлифовки.

На что еще обратить внимание при устройстве бетонного основания?

  1. Толщина бетонного слоя должна быть более 1,2 см, точное количество бетона на 1 м 2 рабочей площади рассчитывается исходя из типа грунта и планируемых нагрузок на основание.
  2. Не следует пренебрегать армированием бетона. Мелкоячеистая проволочная сетка значительно повышает качество будущего основания.
  3. Формирование плоскости основания под уклоном и тщательная гидроизоляция предотвращает расслаивание бетонного слоя и скопление луж на его поверхности.
  4. Обязательна шлифовка бетона пескоструйным методом для достижения полной адгезии со слоем резины и клея.
  5. Основание считается готовым при уровне его влажности менее 4%.

Слой резины на бетонное основание – от 1 см.

Грунтовка

Для повышения «сцепляющих» свойств клея с черновым полом или основанием необходимо провести грунтовку поверхности.

Для этих целей можно воспользоваться магазинными грунтующими смесями или приготовить их самостоятельно.

Для самой простой грунтовки вам потребуется скипидар и клей на полиуретановой основе. Компоненты смешиваются в равных пропорциях и валиком наносятся на обрабатываемую поверхность.

Срок «застывания» грунтовки зависит от уровня влажности, температуры места проведения работ и составляет от получаса до нескольких часов. Расход смеси на 1 м 2 поверхности равен 300 г.

Расчет составляющих и замес рабочей смеси

В зависимости от объема бака миксера и мощности его двигателя одномоментно можно подготовить состав для укладки на 5-10 м 2 основания.

Так при поэтапном формировании резинового покрытия толщиной в 1 см «шагами» в 5 м 2 вам потребуется:

  1. Резиновая крошка – 40 кг.
  2. Клей – 8,5 кг (точные пропорции смотрите в инструкции по применению).
  3. Краситель – 2,5 кг.

Готовые компоненты подаются в бак миксера в следующем порядке: крошка, спустя 2 мин пигментный краситель. После равномерного окрашивания частиц резины в смеситель добавляется клей. Смешивание состава производится до получения однородной смеси и, как правило, занимает 10-15 мин.

Нанесение

Для удобства работ можно разметить рабочую поверхность на сегменты площадью в 1 м 2 . В каждый квадрат выливается смесь весом 10,2 кг. Резино-клеевая масса разравнивается по поверхности специальными приспособлениями в виде шпателей и придавливается катками.

При механизированном способе работ подручный инвентарь заменяется автоукладчиком.

Вручную исправляются лишь мелкие недостатки готовой поверхности, которые периодически возникают при использовании оборудования на больших площадях.

Полное спекание состава зависит от погодных условий и в среднем составляет 8-12 часов.

Двухслойная технология

Укладка резинового покрытия может производиться как в один, так и два слоя. При двухслойной технологии работ можно сэкономить на окрашивании нижних слоев резины.

Чтобы покрытие получилось более упругим целесообразно использовать крошку мелкой фракции (до 2,5 м) для формирования первого резинового слоя.

После полного застывания первого слоя из резины необходимо армировать поверхность стекловолоконной сеткой. Такой прием повышает прочность покрытия, увеличивает срок его службы.

Верхний слой резинового покрытия может формироваться с добавлением готовых окрашенных каучуковых гранул или полностью состоять из них. В этом случае пигментные красители не используются.

Толщина верхнего слоя в зависимости от цели использования будущего покрытия — от 1 см.

«Сухие» полы

Рассмотренные нами технологии относятся к категории монтажа резиновых полов своими руками с применением связующих компонентов. Существует еще один способ, так называемого «сухого» изготовления резинового пола.

Технология укладки представляет собой простое расстилание резиновой крошки слоем более 8 см на основание.

Такой способ производства работ хорош для быстрого формирования временного напольного покрытия, и этим все его достоинства ограничиваются.

Цена изготовления

Самостоятельное изготовление и укладка своими руками резинового покрытия — самый бюджетный вариант производства работ. Стоимость услуг сторонних организаций сильно отличается и зависит от следующих факторов:

  • назначение изделия;
  • толщина покрытия;
  • количество слоев изделия.

Представим результаты исследования рынка услуг по изготовлению бесшовных резиновых поверхностей (расход и цены за1 м 2 ) в следующей таблице:

Назначение покрытия Толщина, см Стоимость за 1 м 2 , руб.
Неокрашенное покрытие для игровых детских площадок на улице и в закрытых помещениях 1,0 950-1150
Окрашенное покрытие для игр детей на открытом воздухе и закрытых помещениях 1,0 950-1200
Окрашенное резиновое покрытие для спортивных и детских площадок 1,5 1300-1800
Наливные бесшовные полы для причалов маломерных судов 1,0 950-1300
Покрытие для животноводческих помещений 1,0 950-1600
Формирование полов для складских и подсобных помещений 1,0 950-1200
Двухслойные полы различного назначения 1,5-3,0 От 1700

Очень рентабельно наладить бизнес по укладке, если вы производите резиновую крошку из покрышек самостоятельно. Конечно, для открытия такого дела необходимо оборудование, ознакомиться с которым можно здесь.

Видео по теме

В данном видео наглядно демонстрируется, как производят нанесение смеси для бесшовного покрытия из резиновой крошки, ее распределение и укатка с помощью валика:

Вывод

Изготовление бесшовных резиновых поверхностей – отличный способ использования продукции переработки отходов.

Экономичные, имеющие высокие потребительские свойства изделия могут применяться для личных нужд или стать предметом коммерческого использования.

Источник