Меню

Экструзионный способ производства линолеум



Производство двухслойного линолеума экструзионным способом

Экструзионным способом изготовляют различные полимерные строительные материалы — трубы, погонажные изделия, пленки. Экструдер непрерывного действия является основным узлом линии производства, совмещая в себе функции пластицирующих и каландрирующих машин. Рабочим органом экструдера служит бесконечный шнек (червяк), обрабатывающий линолеумную массу, а также продвигающий ее по различным зонам машины и выдавливающий массу через щелевидную головку для придания линолеумному полотну заданных размеров.

Цикл производства линолеума складывается из следующих операций: подготовки сырья и материалов; приготовления смеси для лицевого слоя; приготовления смеси для нижнего слоя; экструдирования смеси с одновременным дублированием верхнего и нижнего слоев линолеума; каландрирования в гладильном цилиндре, выдержки в термокамере и охлаждения; обрезки кромок, разбраковки, намотки в рулоны и упаковки готового линолеума.

Вся производственная линия оснащена современными транспортными устройствами, бункерами и автоматическими дозаторами как для сухих, так и для жидких компонентов смеси, что в значительной степени механизирует трудоемкие процессы транспортирования, отмеривания и отвешивания различных видов сырья.

Основным видом сырья для двухслойного линолеума, вырабатываемого экструзионным способом, является связующее — суспензионный поливинилхлорид ПВХ марок С-63 и С-61, т. е. с величиной коэффициента К в пределах 61—65. ПВХ в композиции содержится примерно 70% для верхнего слоя и 40% для нижнего.|

В качестве наполнителя применяют природный сепарированный мел, подвергнутый гидрофобизации. Для этой цели применяют стеарин, стеариновую кислоту, стеарат кальция или их смеси.

В качестве пластификатора применяют диоктилфталат в количестве 12% для верхнего и 18% для нижнего слоя. Добавками служат применяемые в незначительных количествах двуокись титана, хлорпарафин, стеарат свинца; из красителей используют белила цинковые, пигменты голубой и зеленый фталоцианиновые, сажу и др.

Введение в массу добавок — довольно сложная операция, так как количества их незначительны, а точность дозирования и равномерность распределения их в массе должны быть очень высокими во избежание неравномерного действия их на свойства линолеумной массы. В связи с этим приходится отдельно приготовлять маточную смесь добавок путем предварительного хорошего смешивания и перетирания добавок и красителей с небольшим количеством связующего и смазывающих веществ. Для этой цели служат небольшие смесители типа TS НК-150, работающие без обогрева (рис. 29), а также трехвалковые краскотерочные машины (для красителей).

(рис. 29) Одностадийный смеситель TS HK-150

Компоненты для верхнего слоя линолеума смешиваются в двухступенчатом смесителе (рис. 30).

(рис. 30) Двухступенчатый смеситель|

Верхний смеситель представляет собой суживающуюся кверху емкость с рубашкой для обогрева. Смесительный узел состоит из вращающейся центробежной тарелки и ножа, обеспечивающих эффективное перемешивание смеси.

Рабочая загрузочная емкость верхнего смесителя 200 л, производительность 260 кг/ч; температура смесительной камеры при загрузке должна быть 100—110°. По окончании загрузки смесителя температура в нем понижается до 40—80°.

Смесь загружают при работе смесителя на первой скорости, затем сухое перемешивание продолжается 2—2,5 мин при работе смесителя на второй скорости.

Пластификатор подается в смеситель в течение 30—40 сек при достижении рабочей температуры емкости 80°. Дальнейшее перемешивание продолжается 4—4,5 мин при температуре 120°, после чего смеситель снова переключают на первую скорость.

Готовая смесь поступает в нижний смеситель с включенной системой его охлаждения, где она в течение 7 мин перемешивается и одновременно охлаждается до 40—45°.

Продолжительность всего цикла обработки смеси на двухступенчатом смесителе составляет 18—19 мин, считая загрузку и выгрузку. После обработки масса подается в напорную емкость, откуда через шлюзовой затвор пневматически направляется в емкость, питающую экструдер, обрабатывающий верхнюю пленку линолеума.|

Для изготовления верхней пленни линолеума применяют экструдер типа А-280, а для смеси нижнего слоя — более мощный двухступенчатый смеситель, по конструкции и работе аналогичный смесителю для верхнего слоя; полезная емкость его 300 л, производительность 750 кг/ч.

Читайте также:  Как сделать стык линолеума с плиткой

Весь цикл приготовления смеси длится 25—27 мин. Готовая и охлажденная смесь подается пневмотранспортером в напорную емкость, питающую экструдер, обрабатывающий нижний слой линолеума. Для изготовления этого слоя применяется экструдер типа А-220, имеющий значительно большую производительность.

Заключительными операциями в производстве двухслойного поливинилхлоридного линолеума являются одновременное экструдирование верхнего и нижнего слоев с последующим дублированием пленок в специальной головке.

Процесс обработки линолеумной массы в экструдерах заключается в пластикации, уплотнении и гомогенизации ее под совместным действием температуры, перемешивания и давления шнеков на массу.

Качество работы экструдеров зависит от поддержания заданных температур во всех зонах по длине цилиндров, а также в значительной степени от формы и размеров его шнеков.

Рабочая температура экструзионных головок нужна одинаковая во всех точках головки; для экструдера А-220 она должна быть равной 155°, а для экструдера А-280 — 160°.|

Когда из обоих экструдеров линолеумные полотна начинают поступать равномерно в два канала общей плоскощелевой головки, то оба слоя прочно соединяются в один заданной толщины под влиянием давления и температуры.

После выхода линолеума из плоскощелевой головки полотно дублированного материала вводят в зазор между валками гладильного каландра, предназначенного для окончательной отделки лицевой и нижней поверхностей линолеума.

Из гладильного каландра полотно линолеума по утепленному транспортеру поступает в термокамеру для снятия напряжения, получения усадки и затем охлаждения в нижнем этаже камеры.

Процесс усадки линолеума происходит при температуре до 130°, для чего предусмотрена циркуляция нагретого воздуха. В зону охлаждения подается дозированный холодный воздух.

Охлажденный линолеум по выходе из термокамеры поступает в установку для продольной обрезки кромок, а затем поперечной резки на куски установленной длины. Специальное устройство сматывает линолеум в рулоны, которые снимаются вилочными автопогрузчиками и направляются на упаковку.

Отходы в виде обрезанных кромок и кусков бракованного линолеума поступают в соответствующие дробилки на измельчение и после гранулирования возвращаются на линию производства в бункер для изготовления нижнего слоя линолеума.

10858 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Источник

Поливинилхлоридный линолеум

Поливинилхлоридный линолеум или как его сокращенно называют ПВХ линолеум в настоящее время является самым популярным. Благодаря низкой стоимости данного полового покрытия и хорошим эксплуатационным качествам россияне очень полюбили данный вид линолеума. Хотя последнее время о дешевизне ПВХ линолеума сложно говорить, особенно полукоммерческого или коммерческого. Стоимость дорогих видов поливинилхлоридного линолеума может доходить до 1300 рублей за квадратный метр, а это стоимость таких материалов как ламинат и паркет, причем достаточно хорошего качества.

Изобрели данный материал в 50-х годах прошлого столетия. В те времена в химической промышленности был огромный подъем и химики изобрели поливилхлорид.

Появление ПВХ-линолеума произошло в 50-х г.г. XX столетия, что в то время было обусловлено послевоенным подъёмом химической промышленности. Изготовление напольных покрытий из искусственных материалов стало более дешёвым, чем при использовании натуральных. За прошедшие полстолетия ПВХ-линолеум получил большую популярность, разработано множество разных видов, специально предназначенных для эксплуатации в тех или иных условиях.

Сейчас при слове «линолеум» подразумевается именно линолеум из ПВХ. Это полимер группы галогенпроизводных углеводородов, который в основном изготавливают из продуктов переработки нефти. В строительной промышленности его используют очень широко, в том числе при производстве пенопласта, различных пластмасс, труб, изоляции электропроводов, различных покрытий и т.д.. Применительно к линолеуму его применяют в качестве поверхностного слоя.

Конструктивно ПВХ линолеум является составным материалом. Он состоит из основы, и поверхностного ПВХ слоя. Основа у данного вида материала может быть тканевой, полиэфирной или вспененной. Более популярным является линолеум на вспененной основе. Дело в том, что данный подвид материала обладает более хорошими теплозащитными и звукопоглощающими характеристиками. Он почти не деформируется.

Читайте также:  Пвх линолеум с влагостойкой основой

У современных ПВХ линолеумов существует очень много расцветок. В магазинах можно найти данное напольное покрытие под дерево, паркет, мрамор, оформленные в виде различных орнаментов и т.д.. Даже если у вас очень оригинальный дизайн квартиры, вы всегда сможете подобрать ПВХ линолеум нужного цвета.

ПВХ линолеум выпускается в рулонах шириной 1,5 м, 2 м, 2,5 м, 3 м, 3,5 м, 4 м, 4,5 м, 5 м. Толщина линолеума может быть разной, в основном она зависит от толщины основы. Наиболее толстый линолеум выпускается на вспененной основе. Также различается и толщина защитного слоя. Самая маленькая толщина может быть 0,15 мм, а наибольшая достигать 0,7 мм. Длина рулона в зависимости от толщины покрытия может быть от 6 до 30 метров.

Способы изготовления ПВХ линолеума

На современном промышленном производстве ПВХ линолеум производят тремя основными способами.
Первый из них это так называемый промазной способ. В процессе изготовления войлочную или тканевую основу будущего покрытия покрывают одним слоем расплава ПВХ с включенным в его состав пластификаторами, колером и стабилизаторами. После этого материал спрессовывается и получается готовый продукт.

Второй способ называется вальцево-каландровый. При данном способе поливинилхлоридную массу перемешивают с добавками и нагревают. Далее под давлением осуществляется пластификация полимера. Полученный материал формуют в несколько этапов, пропуская через валы станков. Развальцевав материал в плоский лист его охлаждают. Таким образом производят так называемый безосновный (гомогенный) линолеум. Его производят либо однослойным или многослойным.

Следующий способ изготовления ПВХ линолеума экструзионный. При данном способе смешивание всех компонентов ПВХ смеси перемешиваются в экструдере – специальном герметичном агрегате. В процессе перемешивания происходит пластификация полимера. Далее подготовленная масса выдавливается через щель заданной ширины и протягивается. Масса подается непосредственно на заготовку основы. Оба слоя подвергаются давлению через валы, в результате чего получаем двухслойное покрытие.

Достоинства ПВХ линолеума

В качестве достоинств данного вида линолеума можно отметить следующие:

1. Простота монтажа. Стелить данный линолеум очень легко и не обязательно вызывать мастеров. Современный поливинилхлоридный линолеум не нужно наклеивать, его просто укладывают на пол и когда он отлежится в течение нескольких дней обрезают по размерам помещения. Чтобы линолеум не двигался, его прижимают плинтусами по кромке комнаты.

2. Оптимальный вариант цена – качество. По данному параметру ПВХ линолеум точно превосходит большинство других покрытий для пола. К тому же если вы очень ограничены в средствах всегда можно найти очень дешевый линолеум.

3. Практичность. В отличие от других материалов, например ковролина или паркета, линолеум не пропускает воду и его можно смело мыть водой, в том числе с применением бытовой химии. В процессе эксплуатации не нужно бояться, что покрытие будет испорчено например пролитым соком или вареньем. Также с данного покрытия удобно сметать мусор веником и даже пылесосить.

Недостатки ПВХ линолеума

Недостатков у данного материала тоже хватает. Первым из них стоит отметить низкую экологичность ПВХ линолеума. Так как он по сути продукт химической промышленности, в его состав входят компоненты, которые в процессе нагревания могут выделять токсичные вещества. При укладке нового ПВХ линолеума часто ощущается сильный химический запах, который со временем выветривается.
У данного вида покрытия по сравнению например с натуральным линолеумом относительно небольшой срок службы. Для бытовых видов ПВХ линолеума это приблизительно 10 лет.

Также необходимо сказать о том, что ПВХ линолеум является горючим материалом и в случае пожара гореть он будет хорошо. Вообще в плане пожаробезопасности данный материал для пола не очень хорош. Также его достаточно легко повредить горячим предметом (если уронить горячую сковороду или разогретый паяльник) или с острыми краями. Наконец скажем о том, что этот линолеум боится не только высоких но и низких температур. На морозе ПВХ линолеум становится очень хрупким и если его попробовать согнуть или скрутить он может треснуть по линии сгиба.

Читайте также:  Линолеум без основы для чего он

Источник

Секреты производства ПВХ-линолеума

Уже на протяжении 60-ти лет производится искусственный линолеум. Кроме Помимо просто декоративных выпускаются антистатические, износостойкие и антисептические покрытия. Но так ли безопасен этот материал? ПВХ-покрытия последнего поколения очень сильно похожи на паркет. Они отлично имитируют фактуру и рисунок.

Что значит ПВХ? Поливинилхлорид представляет собой термопластичный искусственный полимер. Для его изготовления используют продукты нефтепереработки и хлор. Из ПВХ, используя различные технологии, производятся не только различные виды линолеума, но и другие материалы. Среди них дверной и оконный профиль, шланги, трубы, пленка, защитные и декоративные покрытия, электроизоляция и упаковка.

Промазной метод. Это самая старая и простая технология. Она заключается в том, что ПВХ-паста намазывается на движущуюся непрерывно войлочную или тканевую основу, после чего полотно обрабатывается в терможелировочных камерах. Полимер в результате очень прочно соединяется с основой, обретает прочность, эластичность и износоустойчивость.

Вальцево-каландровый метод. Предварительно просеянное, просушенное и смешанное сырье подается в разогретый роторный смеситель для завершения процесса пластификации. В результате полимер прессуется, а затем и формируется, проходя через каландры и вальцы. Полотно в завершении процесса охлаждается. В результате появляется безосновный или гомогенный линолеум.

Экструзионный метод. Этот метод используют для производства 2-х-слойного ПВХ-линолеума. В специальной машине, которая называется экструдер, пластифицируется сырьевая смесь. Затем ее выдавливают через щелевидную головку. Нижний и верхний слои отличаются по составу. Они выдавливаются одновременно. В результате каландрирования с специальном гладильном цилиндре они между собой спрессовываются. После этого полотно охлаждают, а затем и обрезают.

Отрицательные и положительные качества ПВХ-линолеума

Плитка. Большинство производителей, хотя и выпускают линолеум рулонного типа, также продают плиточный линолеум ПВХ. Часто плитка повторяет узоры и цвета базовой коллекции.

Монтаж и стоимость. Говоря о том, что на рынке существует большой выбор линолеума, нужно иметь в виду, что под таким названием в продажу поступает очень разная продукция. И все положительные и отрицательные качества очень сложно обобщать. Так, считается, что это очень дешевый материал. Конечно, в продаже можно найти образцы, стоимость которых составляет 120 рублей за кв. м. Но существуют варианты, сравнимые по своей стоимости с паркетной доской и ламинатом. Их стоимость находится в пределах 750-1300 рублей за кв. м. В любом случае, вы сэкономите, ведь мастера за укладку линолеума возьмут куда меньше, чем за укладку ламината или тем более паркетной доски. Кроме того, вам не придется выравнивать поверхность.

Срок службы. Этот фактор является одним из определяющих при выборе линолеума. Многие считают, что это не долговечный материал. Да, если речь идет о бюджетных материалах, это действительно так. Он вам не прослужит и 5 лет. Но если задуматься, то более дорогие образцы могут просуществовать в вашем доме 10-20 лет, в зависимости от качества ухода и укладки.

Токсичность. Вы должны понимать, что при производстве ПВХ-линолеума используются вредные вещества, которые выделяются при его горении.

Термостойкость. Линолеум при нагревании деформируется. Если же температуру понизить, он станет хрупким, и может потрескаться при сгибании.

Источник