Меню

Для покрытия полов сотопласты



Для покрытия полов сотопласты

Сотопласты по сравнению с пено- и поропластами имеют геометрически более правильную структуру ячеек, но отличаются более выраженной анизотропией свойств. Они могут быть получены на основе бумаги, бязи, стеклоткани, фольги и других рулонных или листовых материалов и отличаются от пенопластов сравнительно более высокой прочностью и теплостойкостью.

Сотопласты могут иметь ячейки ( 65) шестигранной (а), ромбической (б), квадратной (в), синусоидальной (г), а также шестигранной усиленной (5) и смещенной (е) форм. Наиболее широко применяются соты с ячейками шестигранной формы, повторяющие структуру обычных пчелиных сот: они обладают наибольшей по сравнению с ячейками другой формы прочностью и сравнительно просты в изготовлении. Величину сотовой ячейки принято определять по размеру стороны шестигранника в мм.

Соты из бумаги, хлопчатобумажных или стеклянных тканей изготовляют с применением синтетических клеящих материалов и часто пропитывают полимерами для придания им большей жесткости и прочности.

В зависимости от материала, из которого изготовлен сотопласт, величины ячейки и полимерного связующего, используемого для пропитки, принята система маркировки сотопластов: сотопласт марки ИП-63-7-МФФ изготовлен из бумаги ИП-63 с величиной ячейки 7 мм и пропитанной карбамидным полимером МФФ; марки Б-5-Р-21—на основе бязевой хлопчатобумажной ткани с величиной ячеек 5 мм, пропитанной лаком Р-21 на основе феноло-формальдегидного полимера.

Сырье. Бумажные сотопласты изготовляют на основе изоляционно-пропиточной бумаги ИП-63 (ГОСТ 3441—55), крафт-бумаги КР и битумной бумаги (ГОСТ 515—50). Для изготовления сот на основе тканей используют суровую бязь артикул 1118 (ОСТ

НКТП 30285-40 и 30286-40) и артикул 1133 (ОСТ НКТП 30306-41), стеклоткань марок Т (ГОСТ 8481—61) Э (ГОСТ 8481—61); ЭСТБ (ГОСТ 8481-61) и др. Материалом для изготовления сотовых заполнителей из алюминия и его сплавов служит фольга марок А1Т, АД1Н. АМгН, САП. Обычно для изготовления сот применяют фольгу толщиной 0,03; 0,04; 0,05; 0,08; 0,1 и 0,15 мм.

Для проклеивания и пропитки сотоблоков применяют карбамидные (МФФ, МФ-17), феноло-формальдегидные (Р-21, БФ-2 и’др.), а также эпоксидные (ЭД-5, ЭД-6 и др.) и полиэфирные (ПН-1, ПН-2 и др.) полимеры пли композиции на их основе, поливииилацетатные эмульсии с различными добавками и др.

Технология изготовления. Сотопласты можно изготовлять различными методами: склеиванием из профилированных листовых материалов; растяжкой пакетов; методом объемного ткачества [7, 10, 45, 52, 77].

Склеивание сотоблоков из профилированных листовых материалов. Этот метод прост и не требует специального оборудования. Ткань или бумагу пропитывают раство

ром полимера в обычных пропиточных машинах и высушивают. Затем прессованием в нагретой прессформе получают гофрированные листы необходимого сечения и размеров. На склеиваемые поверхности наносят слои клея и собирают гофры в блок необходимой толщины, который затем склеивают при прогреве.

Сотоблоки можно склеивать и из непропитанных материалов. В этом случае сотоблокн получают на специальной установке, снабженной гребенками для профилирования материала, устройством для нанесения клея и профилированной обогреваемой плитой. После склеивания блоки пропитывают раствором полимера, погружая в ванну, а затем высушивают. Готовые блоки разрезают па заготовки необходимых размеров при помощи ленточной пнлы.

Изготовление сотоблоков из рулонных материалов методом растягивания пакетов. Этот метод позволяет механизировать все операции процесса, что обеспечивает

стабильность качества и снижение стоимости сото- пластов по сравнению с вышеописанным ( 66). Бумага или ткань, подаваемая в станок, перематывается из рулона 1 на металлическую пластину 3. По пути движения бумага проходит через батарею клеенанося- Е1их роликов 2, 4, 5, 6, 7. Расстояние между смежными роликами определяет размер сот. После каждогобатарея роликов смещается вдоль ширины бумаги нарасстояние полушага сот. Таким путем достигают чередования на бумаге клеевых полос. Слои бумаги склеиваются между собой по клеевым полосам (обычно под давлением с нагревом). По окончании перемотки рулона блок снимают с пластины, разрезают на полосы нужной толщины, растягивают их и пропитывают раствором полимера.

Читайте также:  Столярный цех какие полы

Клеевые полосы .можно наносить на ранее пропитанный полимером материал. С учетом работы сотопласта в конструкции клеевые полосы могут наносить на стеклоткань, например вдоль рулона, учитывая, что ткань по основе имеет более высокую прочность. По такому принципу работает установка, предусматривающая намотку пакетов материала с нанесенными клеевыми полосами одновременно с двух рулонов. Два рулона ткани или бумаги закрепляют в зажимах, откуда ткань, пройдя для разглаживания и подсушки через горячие валки, поступает в устройство для нанесения клея. Клей наносится полосами вдоль материала с одной стороны. Причем полосы клея, нанесенные на первый рулон, смещены относительно полос на втором рулоне на полшага. Материал с нанесенными клеевыми полосами подсушивается при прохождении через сушильные устройства и наматывается на барабан одновременно с двух рулонов. Сушка служит для удаления из клеевой полосы растворителя, поэтому режим сушки должен исключать возможность полимеризации клея.

Клей полимеризуется при термообработке на барабане или при нормальной температуре в зависимости от вида применяемого полимера.

Полученные блоки разрезаются на барабане на пакеты и растягиваются на специальной установке. Затем их закрепляют на рамках и пропитывают раствором полимера, погружая в ванну. Для повышения физико-механических свойств сотопластов пакеты пропитывают несколько раз. На этом же оборудовании сотопласты могут изготовляться на основе рулонных материалов, пропитанных полимерами.

Изготовление сотопласта методом объемного ткачества. Изготовление сотоблоков на ткацком станке является наиболее перспективным методом. На ткацком станке можно получать соты с любой формой ячеек, причем одновременно может быть получена одна из наружных обшивок будущей конструкции. Метод позволяет изготовлять изделия в широком диапазоне кривизны с постоянной или переменной толщиной. Сотоблоки изготовляют на модернизированном челночном ткацком станке, который может работать по закодированной программе.

Получаемые соты отличаются более высокой прочностью в местах соединения отдельных сот между собой, благодаря механической связи между ячейками при дви- жепии нити. Метод дает возможность вводить в конструкцию нити различных материалов: стеклянные, асбестовые, металлические и др

Снятые с ткацкого станка сотоблоки растягивают до образования ячеек требуемой формы, пропитывают и подвергают термообработке.

Полоски шпона укладывают стопкой в кассете. Захватами цепей транспортера они продвигаются через клеевые вальцы, где на них с двух сторон наносится клеевой состав, а затем, увлекаемые бумажной лентой, -подаются на барабан, где склеиваются с бумажной лентой. Клеевой слой высыхает при прохождении через сушильное устройство. После просушки заготовка разрезается па отрезки необходимых размеров, которые затем растя- I ива юг.

Для улучшения тепло- н звукоизоляционных свойств н повышения прочностных показателей сотопластов всех рассмотренных типов их ячейки могут быть заполнены иенопластами путем заливки, засыпки крошки или непосредственным вспениванием композиций в них.

Сотопласты обладают высокими теплоизолирующими свойствами. В зависимости от направления теплового потока коэффициент теплопроводности меняется: например, для сотопласта на основе изоляционно-пропиточной бумаги ИП-63 с величиной ячейки 7 мм при направлении теплового потока параллельно сторонам ячеек коэффициент теплопроводности >,=0,083 ккал/м-ч-град, а при перпендикулярном направлении Я=0,057 ккал/м-ч-град. Теплоизолирующие свойства сотовых заполнителей зависят от толщины воздушной прослойки между стенками ячеек: чем меньше толщина воздушной прослойки, тем больше ее неподвижность. Появление даже небольшой конвекции резко повышает теплопроводность воздуха.* Теплоизолирующие и звукоизолирующие свойства сотопластов могут быть улучшены, если ячейки заполнить вспененным пенопластом, крошкой мипоры или другими материалами.

В строительстве применяют в основном сотопласты на основе бумаги и хлопчатобумажных тканей. Они используются для изготовления глухих и светопрозрачных стеновых панелей, плит покрытий, перегородок, дверей и т. д. [7, 33, 38, 45, 62, 77].

Читайте также:  Каркасные дома изоляция пола

Сотопласты могут изготовляться из бумаги, хлопчатобумажной ткани, стеклоткани
Сотопласты из ткани применяются для элементов, требующих большой прочности.

СОТОПЛАСТ . Сотопласты — особый вид теплоизоляционного материала.
Сотопласты из ткани применяются для элементов, требующих большой прочности.

Сотопласты — теплоизоляционные материалы с ячейками, напоминающими форму пчелиных сот. Стенки ячеек могут быть выполнены из различных листовых материалов (бумаги.

Органические материалы, за исключением газонаполненных пластмасс (пенопласты, поропласты, сотопласты и др.), характеризуются низкой водо- и биостойкостью.

В качестве конструкционных материалов применяют главным образом следующие армированные пластмассы: стеклопластики, древесно-слоистые пластики, сотопласты.

Сотопласты характеризуются регулярно повторяющимися полостями, имеющими правильную геометрическую форму.

Источник

Особенности и приемущества пластиковых напольных покрытий

Пластиковые полы являются прекрасным решением для объектов, в которых велика вероятность контакта поверхностей с водой. Такое напольное покрытие используют и за пределами постройки: в условиях улицы, на полу террасы, беседок.

Сегодня предлагается широкий ассортимент изделий из пластика, отличных по форме выпуска, свойствам и внешним характеристикам.

Особенности применения

Напольные покрытия, изготовленные из ПВХ, востребованы в разных областях: частное жилье, объекты общественного и коммерческого целевого назначения, ландшафт. На смену экологичным натуральным материалам приходят пластиковые полы. Это может быть паркет, ламинат, плитка. И каждый из вариантов производится из влагостойких полимерных смесей.

Обычно пластиковый настил укладывают на черновую основу там, где велика вероятность контакта поверхности с водой: кухня, ванная комната, терраса, веранда, беседки, садовые дорожки, гараж. Для отделки террасы в большей мере подходит плитка из пластика.

На полу веранды часто укладывают покрытие из древесно-стружечных плит. Но в данном случае необходимо задействовать изделия, в составе которых преобладает пластик (80%), что обеспечит защиту от воздействия влаги в условиях улицы.

Полы из древесно-стружечных материалов с пластиком. Такой вид настила внешне выглядит как дерево, но при этом обладает прочностью и износостойкостью пластика.

Если планируется отделка пола на кухне, лучше выбрать ПВХ паркет/ламинат. Эти разновидности материалов характеризуются прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Пластиковый настил для гаража – модульная полимерная плитка. Ее легко монтировать и не возникнет сложностей с ремонтом, а дополнительно к тому напольное покрытие в данном исполнении устойчиво к влажной среде, легко очищается.

Плитка пвх – данный вид плитки успешно применяется и на полу, и на стенах. Плюс ко всему, она обладает хорошей степенью эластичности и износоустойчивости.

В чем плюсы отделки пластиком?

Если сравнивать с прочими разновидностями отделочных материалов, то пластиковый настил имеет ряд преимуществ:

  • Длительный период службы, при этом полимерные покрытия сохраняют свои качества даже под воздействием воды, чего нельзя сказать о таких аналогах, как натуральная половая доска и паркет,большинство видов ламината;
  • Стойкость к воздействию перепадов температур, что обусловлено отсутствием серьезных деформаций при расширении материала;
  • Насекомые не интересуются пластиком, а вот дерево является источником проблем как раз по причине того, что это покрытие привлекает грызунов и насекомых;
  • Повышенная прочность, в результате при небольшом весе ПВХ напольное покрытие способно выдержать значительные нагрузки;
  • Широкий ассортимент исполнений, отличных по цвету, узору и даже текстуре, пластиковый паркет, ламинат или же плитка очень реалистично имитирует натуральные материалы: камень, дерево;
  • Легкий монтаж и уход, большинство изделий из пластика монтируются посредством системы замков, а для очистки достаточно промыть ПВХ паркет/ламинат водой.

Бонусом ко всем выше названным плюсам идет приемлемая цена. Купить кафель, натуральное дерево или же паркет из древесины можно довольно дорого. А вот цена пластикового покрытия чаще всего будет ниже.

Сфера использования платиковых покрытий

Сравнение ценовых категорий различных материалов

В зависимости от вида цена может сильно колебаться. Например, пластиковое покрытие для открытых площадок, садовых дорожек стоит в среднем 650 руб./кв. м, садовый настил из ПВХ обойдется примерно в 600 руб./уп. А вот цена спортивных полимерных покрытий значительно выше: 1 500-3 000 руб./шт. Купить ламинат из пластика можно в пределах 2 800 руб./кв. м, паркет стоит от 400 руб./кв. м. Цена простых решетчатых покрытий самая низкая – 200 руб./кв. м.

Читайте также:  Какая плитка для пола лучше производитель

Для гаража также подойдет напольная полимерная плитка. Онаона выдерживает высокие нагрузки и устойчива к воздействию агрессивных жидкостей.

Для сравнения: натуральный паркет можно купить в пределах 400-2 800 руб./кв. м. Цена будет зависеть от качества материала, параметров доски, а также породы дерева. Как видно, некоторые настилы из ПВХ и натурального дерева находятся в одной ценовой категории, но при этом искусственный аналог наивысшего качества предлагается наравне с натуральным материалом среднего или даже низшего качества.

Степень сложности монтажа

Подготовка поверхности является необходимым этапом перед укладкой практически любого настила. Но если сравнить пластиковый паркет и натуральный аналог, второй из вариантов требует идеально ровной поверхности. Полимерные покрытия монтируются легко и достаточно быстро.

Если планируется настилать ПВХ паркет, нужно лишь придерживаться определенной последовательности в действиях, чтобы стыковые соединения располагались по принципу шахматки. А обрезка материала из пластика выполняется намного легче, нежели в случае с натуральным аналогом. При этом достаточно использовать остро заточенный нож.

На фото – укладка настила из ПВХ

Настил для сада, террасы или дорожек по грунту выполняется еще проще, чем укладка отделочного материала внутри помещения. Все это говорит в пользу пластиковых покрытий. Поэтому в случае, когда время на монтаж ограничено и планируется выделить некрупную сумму денег, можно обустроить на объекте пол из пластиковой плитки, ламината или других разновидностей ПВХ отделочных материалов.

Продукция различных марок

Паркет из пластика предлагается производителями Thermodecking, Geodor. Обе компании заслужили отличную репутацию благодаря соотношению цена-качество изделий. Geodor выпускает настил из полимерно-древесных композитов, но кроме этого можно найти аналоги из термодерева и натуральных материалов, пропитанных особыми составами для повышения защиты т воздействия влаги. Thermodeking предлагает сходную по характеристикам продукцию: термодерево и пластик.

Другие виды покрытий встречаются под марками Ecoloc, Bergo, GerFlor, Erfolg, TLM Group, Экополимеры, Унипол и Пластфактор. Первый из названных производителей известен тем, что создал оригинальное покрытие Lock-Tile. А вот GerFlor предлагает спортивные модульные изделия из полимерных материалов. Крупнейшая компания TLM Group занимает лидирующие позиции по изготовлению настилов из полимеров для промышленных объектов.

А вот «Экополимеры» – отечественный производитель. Основное направление деятельности – изготовление полимерных изделий, включая и напольные покрытия. Это могут быть как спортивные маты, покрытия для дома, так и детские игрушки. Такое разнообразие ассортимента, куда входит даже продукция из сегмента рынка детских товаров, говорит о том, что материалы для производства используются полностью экологичные.

К слову, цена отечественной продукции зачастую ниже, чем зарубежных аналогов, но это не сказывается на качестве покрытия. Еще один производитель – Erfolg. Он предлагает универсальные настилы из пластика с различными характеристиками. Остальные компании из списка популярных также отличаются тем, что изготавливают высококачественную продукцию.

Таким образом, если стоит задача выполнить отделку пола внутри помещения с повышенным пределом влажности, можно использовать сравнительно новый материал из полимеров – ПВХ. Это идеальный вариант в случае, когда планируется все работы по монтажу выполнять своими руками, так как технология укладки достаточно проста. Стоимость материалов из пластика также вполне доступна, если сравнивать с натуральными покрытиями высокого качества.

Источник